双鸭山分公司节能减排工作实施细则

双鸭山分公司节能减排工作实施细则

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1、新安煤矿2010年度节能减排工作实施细则第一条主要节能降耗、减排污染指标矿井水:坚持达标排放和综合利用并重的方针,达标率100%,利用率70%。煤矸石:以综合利用为目标,在煤炭产量提高的前提下,重点以产品利用和矿井回填,利用率保持75%以上。在降低锅炉燃煤和矿井水复用的情况下,在2009年的基础上二氧化硫排放总量减少2%以上,矿井排水中污染物COD排放总量减少10%以上。洗煤水:闭路循环率100%,煤泥全部回收。第二条综合能源消耗比2009年相比下降8%。第三条节电指标煤矿生产综合电耗与2009年相比下降4%。第四条自用煤耗锅炉自用煤热能主要用于井口保温、厂

2、房、生产、生活取暖等。2010年企业自用煤在保持下降趋势的前提下,与2009年相比下降5%以上。第五条节油指标比2009年企业柴油用量总量控制,保持下降。一、煤矿设计第一条积极开展清洁生产,按照清洁生产的要求,优先采用资源回收率高、污染排放少的清洁生产技术、工艺和设备,要有对固、液、气体废弃物、共伴生资源和余热等进行综合利用的措施,要有污染治理措施,并做到达标排放。第二条严格按照核准(审批)的煤矿建设规模进行初步设计。新建、改扩建项目设计要有节能减排专题篇章。要把能耗作为项目审批、核准和开工建设的前置条件,把排污总量指标作为建设项目设计和环评审批的前置条件。

3、所有系统、装备、设施选型,必须严格执行设计规范及有关规定,并选用经过能效认证的安全、高效、节能和环保设备。第三条优化开拓布置,减少井巷工程量。除服务年限较长的水平主要大巷和硐室外,一般不采用岩石巷道。合理确定掘进断面,推广煤巷锚网、锚梁等主动支护工艺。选择合适采煤方法,严格作业规程,减少矸石混入量。第四条合理安排瓦斯抽放与井下采场布局,避免瓦斯抽放与采煤之间的相互影响,提高瓦斯抽放和利用率,减少矿井瓦斯排空量。第五条加强矿井水文地质研究工作,提高对矿井水文地质规律的认识,充分做好矿井涌水的前期探测。矿井设计要考虑减少煤炭开采对地下水的破坏,积极采用保水开采的

4、设计方案,要有切实可行的矿井水净化处理和利用方案。第六条优化矿井生产系统,尽量实现集中生产,简化生产运输环节。减少运输系统转载、折返和机电设备占用数量。第一条中央排水泵房、井下压风硐室、采区变电所、上下山绞车房、综采综掘工作面等主要耗电场所,以及单机功率200千瓦及以上的设备,宜采用6千伏及以上高压供电。第二条采用分列运行方式,要保持电力变压器三相负载平衡和合理分配负载。合理布局配电系统,尽量缩短配电半径,减少线网电能损失。第三条负荷变化大的机电设备,宜采用变频等调速技术,并应用电源污染治理技术,消除高次谐波,抑制顺流浪涌,调节无功功率,提高功率因数。条件具

5、备时,宜采用动态无功补偿和就地无功补。第四条推广应用直联传动和电力电子调速技术。主通风机和排水泵工况点要维持在最佳效率点附近,淘汰机械式闸阀调压调量。选用绝热和容积效率高、比功率低的空气压缩设备,合理选择管径,采用可靠连接,减少管网泄露。第五条推广电能监控信息系统技术,建立计算机远程监控信息系统,实时监测企业的电能消耗等运行参数,严格控制高峰期用电负荷,实现企业电能管理信息化和自动化。第六条推广采用高效照明节电技术。一、煤炭生产第二十二条煤矿(含洗选加工)建设项目必须按国家有关规定进行节能减排评估和审查,严格执行环保“三同时”制度。建设项目审核须满足环保要求

6、,实行环保“一票否决制”。合理布置采掘工作面,采用高效采煤方法,提高采掘机械化程度,淘汰落后生产工艺。第二十三条生产矿井必须按照节能减排要求,采用高新技术装备,有计划地更新改造现有生产环节和装备。定期测试提升、运输、压风和排水系统能耗,达不到有关规定要求的,必须限期对包括矿井电压等级、调速调压系统等进行改造或更新。合理增加提升机的提升负载,避免轻载运行,减少提升机工作时间。第二十四条统筹调度用电负荷,努力做到“避风填谷”、经济运行。矿区月平均负荷率不低于75%,矿井变电所不低于70%。有条件的矿区、矿井应对电力网采用微机监控,提高系统负荷率。50千瓦以上的井

7、上下设备原则上应装设电能表,分别计量考核。第二十五条定期维护矿井主通风机和主要通风设施。对旋风机,风筒百米漏风率应低于10%。第二十六条矿井中央泵房排水要采用集中自动控制技术,主排水设施及相关系统运行尽量实现“避风填谷”、分时用电。多水平矿井要避免矿井水倒流反排。定期维护和更新改造主排水设备,主排水管道必须定期除垢清洗,吨水百米排水电耗应低于0.5千瓦时。主副水仓每年至少清挖两次,始终保持原设计容积的3/4以上。第二十七条空气压缩机应根据用风需要,有计划地实施定时、集中供风,减少开机时间和管网漏风。空气压缩机站尽量靠近主要耗风地点,减低绝热损失,压风损失不超

8、过1.47×105帕,风动工具不应低于额定压力工作。

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