汽车各系统的拆装.doc

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1、.学号学生实习报告书实习类别汽车底盘检修实训实习地址K1汽车实验室教学院机电工程学院专业汽车工程班级2010级(1)班姓名指导教师2012年6月15日Word文档.概况实习单位：理工学院机电工程学院参观考察单位：（1）（2）（3）（4）（5）（6）实习开始时间：2012年6月04日，实习时间共5天。完成实习报告时间：2012年6月15日。Word文档.目录实训一：离合器的检修3实训二：变速器的检修6实训三：转向系的检修10实训四：制动系的检修14实训五：分动器的检修17实训总结18Word文档.实训一：离合器的检修一、实训目的与要求

2、1、会进行离合器及其操纵机构的拆卸、解体；2、能够认识离合器主要零件的结构及相互装配关系；3、掌握离合器及其操纵机构的装配、安装与检修的法和技术要求。二、实训容1、离合器及其操纵机构的拆装及零部件认识。2、离合器及其操纵机构的拆卸、解体；3、离合器及其操纵机构的装配、安装与检修。实训以EQl092系列货车或桑塔纳2000系列轿车离合器为对象。三、实训器材1、离合器拆装常用工量具若干套。2、EQl092系列货车或桑塔纳2000系列轿车(也可用离合器总成)数辆(套)。四、结构简介离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳，用螺钉将离合器总成固

3、定在飞轮的后平面上，离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。在汽车行驶过程中，驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板，使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合，以切断或传递发动机向变速器输入的动力。图6-1离合器从动盘图6-2离合器五、实训法及步骤以EQl092汽车离合器为例1、离合器及操纵机构的解体(1)从发动机上拆下离合器总成1)先从发动机上拆下变速器总成，再拆下离合器外壳(连同分离叉和分离轴承一同拆下)。2)在拆卸离合器外壳时，首先应检查有无拆装标志。如无拆装标志，应在离合器盖和飞轮上做好装配对合标志。这样在组装后能尽量保持离合器与曲轴组件

4、的动平衡。3)拆下离合器盖紧固螺栓，此时应在对角线向上，以交叉顺序把各螺栓均匀拧松。Word文档.4)拆下离合器盖后，即可拆下从动盘及离合器总成。(2)离合器总成的解体分解离合器总成时，为防止离合器的零件弹出，必须用专用工具压紧离合器盖后才能分解(如图6-l所示)。图6-1拆装离合器专用工具及使用法a）离合器拆装专用工具；b）使用法1)在离合器盖总成的离合器盖和压盘上做好装配对合标志。2)用专用工具压紧离合器盖，拆下离合器分离杠杆的4个调整螺母和紧固传动片的4个螺栓。3)缓慢放松专用工具，依次拆下离合器盖、离合器弹簧、离合器压盘等，

5、并按原位套好，同时，摆放好压盘、摩擦片等零部件。2、离合器及操纵机构的装配与调整(1)离合器盖和压盘总成的装配装配前，应将检验合格的零件清洗干净。①用四只传动片铆钉将8片传动片分成四组，在专用夹具上与离合器盖铆合在一起。②把四只分离杠杆弹簧分别装在离合器盖上。③将分离杠杆、分离杠杆支承销、浮动销、摆动块分别装在离合器压盘的相应位置上。装配时，还应注意以下事项：①离合器盖与压盘扣合时，装配记号要对正。②分离杠杆活动部分应涂以少量润滑脂。③所有压盘弹簧应按自由长度的高低、弹力的大小，均匀对称地排列，使整个压盘各处压力一致。④各分离杠杆承

6、压面应位于同一平面，其摆差应不大于规定值(一般为0.25～0.3mm)。分离杠杆端部距减振弹簧钢片平面的距离应为35.4±0.2mm。⑤压盘在传动销上应活动自如，不合适时可换位安装，否则会使离合器打滑或分离不彻底。(2)离合器从动盘总成的装配装配从动盘总成时，应注意以下事项：①应注意从动盘总成花键套的安装向。从动盘毂短头应朝向飞轮。②为保证曲轴与从动盘的同轴度，以便安装变速器第一轴，一般法是用一个与第一轴前端一样的工具(或旧的变速器第一轴)作导向杆，插入从动盘毂与曲轴后端中心，对正中心，然后分两三次均匀地拧紧紧固螺栓，以免从动盘偏斜

7、，待离合器装调好后，再抽出工具。(3)离合器总成与飞轮的装配Word文档.装配前，应对飞轮、压盘、摩擦片的工作表面进行清洁，工作表面不得有油污。可用砂纸对表面打毛，并吹去磨下的灰尘，再清洁润滑变速器前导向轴承。将从动盘放置在飞轮上，装有减振盘的一面朝外，将离合器盖上定位对准飞轮上的两个定位销，同时在离合器中央插入变速器输入轴，使从动盘处于中央位置，旋上两个离合器盖与飞轮的连接螺栓，撬动飞轮旋转，将一的8个螺栓全部旋上后，再撬动飞轮，将一的螺栓按规定转矩旋紧，取下变速器输入轴(第一轴)。(4)安装分离轴承安装时，应注意清洁干净，并涂以

8、润滑脂。(5)安装分离叉安装时，可在分离叉的两端涂以少量润滑脂或润滑油。(6)离合器及操纵机构的调整①离合器踏板自由行程的调整EQ1092汽车离合器踏板自由行程应为30～40mm(如图6-2所示)。图6-2离合器踏板的自由行程图6-3