智能薄膜温室设计方案

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1、智能薄膜温室项目设计书金禾农业设计内容:40米×40米=1600方米单层膜温室日期：2014年7月23日单层膜温室以5*8*40=1600平方一栋棚为设计范本—、温室主体结构序号项目数量备注1栋宽8.0米温室设有5栋2间距4.0米温室设有10间距3肩高3.0米温室内地表至天沟下沿距离4外遮阳高2.5米外遮阳骨架高度5弧顶高4.6米温室内地表至拱梁距离6总高5.5米温室内地表至温室最高距离7温室宽度（东西）40米8.0米/栋×5/栋数=40米8温室总长（南北）40米4.0米/间距×10/间距=40米9温室面积1600平方米40米×40米=1600平方米注：温室主体性能指标风载：0.56KN/

2、m2雪载：0.3KN/m2电参数：220V,50HZ,PH1/380V,50HZ,PH3二、建筑结构及材料1温室土建l温室采用独立基础柱。规格650*650*750mm.l基础柱里全部采用4条M12钢筋和7×20×20钢板。l温室四周做一圈宽0.5米的散水，水沟宽50cm.。2温室钢骨架l温室主体结构为轻型钢结构，采用国产热镀锌钢管及钢板，防锈、抗腐蚀能力强,使用寿命保证在15年以上。l温室顶部圆弧造型，有利于排水防尘，保证温室最佳通风条件。l大流量的天沟排水槽，两端有PVC排水管，直通温室外地面。温室侧面设推拉门8个，尺寸为2×2.0米,门框为镀锌方管，门板薄膜。l温室主要建筑材料：（非

3、标热镀锌管）温室立柱采用100×50×2.5热镀锌矩型管外遮阳横梁采用50×50×2.0热镀锌矩型管水槽上外遮阳立柱100×50×2.0热镀锌矩型管立柱上接拱横梁采用50×50×2.0热镀锌矩型管立柱与立柱间的副立柱采用50×50×2.0热镀锌矩型管内外桁架40*25*2.0热镀锌矩型管拱梁采用Φ32×1.6热镀锌圆管纵向拉杆采用Φ25×1.6mm热镀锌圆管卷膜杆采用Φ25×1.5mm热镀锌圆管水槽2.0mm厚热镀锌钢板，宽50cm.，特制加强型抗风卡槽0.7mm厚3温室覆盖材料l温室四周及顶部采用单层无滴膜。l薄膜采用EVA膜，厚度150微米，抗老化期保证在3年以上，寿命在5年以上。l薄

4、膜安装采用特制卡槽，具有外型美观、抗风能力强的特点。三、通风装置l温室两端面和水帘面开窗，开窗宽度为2.0m,使用手动韩式卷膜通风装置，通风面积约占温室总面积的30%。开窗部分加装40目防虫网。四、温室内外遮阳系统采用专用减速电机驱动，使外遮阳幕在每个开间内拉动，以最大限度地减少太阳光的照射。拉幕区的两端安装有热镀锌矩形管支架，用来配置传动系统和托幕系统。托幕系统全部采用包塑材料，支架加强结构保证了室外环境下系统的正常运转和持久耐用。黑色网体遮阳幕，具有抗拉力强、质地轻、耐老化、耐辐射的特点，夏季降温效果特别明显。齿轮齿条传动系统1.技术参数行程：4.3m运行速度:0.4m/min单程运行

5、时间:8.5min电源:380V，三相，50HZ电机功率：0.75KW2．工作原理电机带动传动轴运转，传动轴上的齿轮/齿条副将转动变成直线运动。与齿条连接的推拉杆通过十字连接带动驱动杆在幕丝上平行移动，驱动杆拉动幕布一端缓慢展开、收拢，全部展开及收拢后分别触动开、合限位器开关，电机停止，运行结束。3.系统基本组成1)控制箱及电机该箱内装配有幕展开与合拢两套接触器件，既可手动开、停，又可通过行程开关，实现自动停车。该箱可装备温控、光控设备，与气象站系统联机，实现计算机控制。驱动电机及联轴器为荷兰进口，与控制箱相连，该电机输出轴处配备了行程开关，限位准确，使整套系统运行平稳可靠。2）齿轮齿条国

6、产产品，质量可靠，运行平稳。3）传动部分传动轴采用镀锌钢管，电机安装在传动轴的中部，齿条均布。推拉杆为Φ32×1.6镀锌钢管，每套齿条副连接一根。驱动采用方型卡网槽，横向布置，拉动幕布展开、收拢，使幕布在运行中保持平展。4）幕线及端梁支架端梁支架选用镀锌方管，幕线选用聚酯线。0.5米一道。5）幕布采用格林牌针织遮阳幕，遮阳率为85%和70%，保质期5年。五、湿帘风扇降温系统湿帘风扇降温系统利用水的蒸发降温原理实现温室降温目的。降温系统的核心是使用能够让水蒸发的湿帘。特殊处理的水浆纸辊压，粘接制成的高湿强蜂窝体，能够确保水均匀地淋湿整个降温湿帘墙。当空气穿透湿帘介质时，与湿润介质表面的水气交

7、换将空气的湿热转化为汽化潜热，实现温室内部对空气的加湿与降温。温室降温效果可高达5~10℃。l湿帘：厚度10厘米，高度1.5米，长40米，装在温室北端面，寿命5年。l风扇：10扇页直径1380mm，排风为45000m3/小时，功率为1.1KW/h。l水泵：1台，电机功率1.1KW/台。l供水装置1套，包括：分流管、供水主管、配水管、折水板、分水器等，以及必要的调节阀门。l集水系统：包括集水槽和回水管。l每栋温室设1集水池