彰全skd11模具崩落原因分析040519

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1、星杰热处理公司广东东莞长安上沙社区华强路TEL0769-85541466FAX85417675恒达卡簧断裂原因分析一、基本情况：恒达电机用于汽车报警器上的卡簧，采用材料为SK5，硬度要求HRC46~50。该卡簧在装配中时有断裂，恒达电机委托星杰公司进行原因分析，实物图片如下：断裂零件原貌，断裂均发生在零件的弯臂处未使用零件断裂零件二、硬度检测；HRC45～47三、材料金相组织检查：断裂零件未使用零件正常回火组织异常表面组织异常表面组织80×4%硝酸酒精浸蚀，断裂零件和未使用零件表面均存在白色异常组织，白色区域硬度为HV496～518，超过芯部30～50HV400×4%硝酸酒精浸蚀：表面白

2、色异常组织的放大图，组织与芯部相似，也为马氏体组织，但其耐硝酸酒精浸蚀的能力明显高于芯部。400×4%硝酸酒精浸蚀：芯部组织为回火马氏体组织。硬度为HV450～460四、分析意见1、从卡簧的断口看，断口齐整，无塑性变形，因此可以判断这是一个脆性断口；2、从零件表层的金相图片看，零件的表面有一层白色区域，其深度为0.06~0.08㎜，白色区域硬度为HV496～518，芯部硬度HV451～460，表面硬度比芯部硬度高出HV50左右。此种问题说明零件的表面肯定渗入了其它元素，导致零件表面硬度高于芯部硬度。3、从零件表面金相的异常和零件所经过的后续加工可以推断以下三种可能：（1）、零件表面脱碳；

3、（2）零件表面渗碳；（3）、零件经电镀后未及时除氢或没有除氢。由硬度法检测表面硬度高于芯部硬度，可以说明零件表面不可能脱碳；若零件表面经过渗碳处理，则更容易浸蚀（含碳量越高越容易浸蚀），由组织耐硝酸酒精浸蚀能力来看，表面耐浸蚀能力明显高于芯部，所以零件表面不可能经过渗碳处理；由此可以推断零件经电镀后未及时除氢或没有除氢。国内电镀行业规定电镀后必须在10小时内除氢，日本则更严格如日本电产规定电镀后必须在2小时内除氢。若电镀后除氢不及时或不除氢，浸入工件表面的氢原子聚合成氢气团，就会造成无法弥补的永久性氢脆伤害，所以电镀后及时除氢是非常重要的。4、由于零件生产中材料纹路的取向是横向的，因此零

4、件在弯臂位断裂是必然的。此位置既是零件零件截面最小处，又是材料金属纹路比较薄弱地带。5、零件的热处理组织和硬度基本正常。五、建议：1、零件图面上虽然规定了电镀后需进行除氢处理，但没有规定间隔的时间，这将给氢脆的发生留下机遇。建议电镀后必须及时进行除氢处理；2、图纸要求金属纹路方向与卡簧中心线夹角为700±200是有道理的。如用板料分条生产，建议改变下料方向。或采用卷料生产。星杰金相室