罐区操作规程及安全规程

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1、罐区岗位操作规程及安全规程1.罐区操作规程1.1开工要求及开工准备1.1.1开工要求：1.1.1.1对检修项目进行清理，对质量合格的进行消号，确定收尾项目的验收日期。1.1.1.2清理检修现场，拆除临时电源线、脚手架，施工机具外运。1.1.1.3彻底清扫装置区，高温管线，设备附近不能有油、抹布，木头等易燃物。1.1.1.4上、下水系统要疏通，保持无油清洁，管沟井盖要盖好。1.1.1.5室内外照明设备，通风设备要完好，符合防爆要求，转动设备要装好安全罩。1.1.1.6梯子、平台栏杆等安全防护设施齐全完好，消防器材、设施齐全好用。1.1.1.7检修时破坏或新安装部位，保温要恢复好，管线盲板，

2、放空阀必须在要求状态。1.1.1.8压力容器安全阀必须按规定定压，应有铅封标志，安全阀前的阀门必须处于全开位置。1.1.2开工准备：1.1.2.1组织：由公司储运部组织。1.1.2.2技术：开工方案操作程序岗位职责由储运部制订，由公司技术总负责人审定。1.1.2.3人员：罐区操作员和参加开工的领导、技术员、安全员等。1.1.2.4物质：劳动保护用品，工具。1.1.2.5开工方案力求周密细致，组织操作人员深入现场进行学习、讲解装置的变化情况，使参加开工人员了解操作程序，开工步骤，明确岗位职责。要严格按要求和操作规程进行操作。1.1.3开工前的验收及单机检查1.1.3.1开工前的验收：1.1

3、.3.1.1物料管线：接头和密封垫片（填料）管部件进行检测。1.1.3.1.2对焊接处进行检测，检查焊接质量特别是小直径管线和三通焊接。1.1.3.1.3压力容器检验，必须符合压力容器法规要求，安全装置的起跳压力值要准确，并能重复实现。1.1.3.1.4贮罐检修质量的检查，进行充水试漏。1.1.3.1.5做好验收记录，并做好为资料保管。1.1.3.2单机设备检查：1.1.3.2.1检查泵的动静部分的间隙，地脚螺栓应牢固完整，电机接地线应良好。1.1.3.2.2检查泵的转动部分是否转动灵活，有无摩擦卡死现象。1.1.3.2.3清除泵电机周围易燃易爆物质，拆除防碍设备运行的杂物。1.2装置吹

4、扫贯通试压、气密1.2.1吹扫试压目的：保障压力容器能正常使用，工艺管线通畅无泄漏，物品输送无阻1.2.2注意事项：1.2.2.1高空气密检查严格按《高空作业操作规程》要求进行。1.2.2.2吹扫放空阀向上放空，并指派专人监护，注意行人安全。1.2.2.3吹扫前要与调度及相关单位联系好，吹扫路线。1.2.3吹扫要求：1.2.3.1排放点及时间安排，确保不影响正常生产的安全。1.2.3.2按气密计划逐一对工艺管线进行检查确认。1.2.3.3对泄漏点要做好记录，并做好明确标识。1.2.3.4对关键阀门，焊缝，法兰联接重点进行检查。1.2.4装置设备管线试压指标及介质1.2.4.1指标：试压压

5、力≥0.4Mpa1.2.4.2介质：氮气、蒸汽（仅用于原油、燃料油系统）1.2.5吹扫试压流程：栈桥物料出口阀氮气（蒸汽）1.2.6装置气密（包括准备工作，气密检查方法）1.2.6.1准备工作：1.2.6.1.1写气密计划：什么时间完成什么任务，由谁负责，多少人完成，气密应从什么地点开始，到什么地点结束等，注重哪些方面内容。1.2.6.1.2准备好气密器具。1.2.6.2检查方法：将泡沫用毛刷涂在静密封点处，多涂几次，检查是否有气泡产生。原油系统可以用蒸汽进行试压试漏。1.3开工操作：1.3.1开工介质的引进准备工作。1.3.1.1确认好引进的物料种类、来源以及走向。1.3.1.2确认物

6、料引进后的贮存条件是否具备.。1.3.1.3各项安全措施完好。1.3.2进行开工操作：1.3.2.1接调度开工指令后,按照操作规程进行操作。1.3.2.2打开所要接收物料贮罐的进料阀门,开始进料。1.3.2.3检查确认物料的液位变化情况,液位控制在安全高度以内。1.3.2.4物料接收完毕,关闭贮罐的进料阀。1.3.2.5做好记录。1.3.3调整操作1.3.3.1在接收或输送物料时,要与换装及时班进行联系,了解送料或接料的变化情况。装车时防止双螺杆泵憋压。1.3.3.2按照要求控制好物料温度、压力、流量。2装置停工操作规程(正常停工)（无）3岗位操作法3.1正常操作3.1.1系统操作职责及

7、系统所辖设备3.1.1.1职责：3.1.1.1.1严格执行操作规程，控制工艺指标在规定范围内。3.1.1.1.2负责设备的日常维护，保养工作，定期添加更换设备润滑油，做好记录。3.1.1.1.3严格执行岗位巡检制度，发现隐患及时处理和汇报，做好巡检记录。3.1.1.1.4按时对设备进行保洁工作，做到设备现场一平二净，三见底四无五不缺。3.1.1.1.5对物料互窜点危险点，重点部分严格进行详细认真的检查，并做好记录。3.1.1.1.6