机械制造技术基础考试试题（卷）库【必考典型题】

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1、专业技术资料一．填空选择题（30分）1.刀具的后角是指后刀面与切削平面之间的夹角。2.衡量切削变形的方有变形系数与滑移系数两种，当切削速度提高时，切削变形（减少、增加）。3．精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。4．当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。5．粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。6．合理的刀具耐用度包括Tc与Tp两种。7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。8．机

2、床型号由数字与字母按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床、钻床）。9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（附加运动、范成运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。10．进行精加工时，应选择（切削油水，溶液），为8改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，淬火）处理。11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准位置、基准不重合）误差。12．机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数Cp应不低于（二级、三级）。13．在常用三

3、种夹紧机构中，增力特性最好的是螺旋机构，动作最快的是圆偏心机构。14．一个浮动支承可以消除（1Word文档下载可编辑专业技术资料、0、2）个自由度，一个长的v型块可消除（4，3，5）个自由度。15．工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为合格零件的过程。一、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。（8分）外圆车刀的切削部分结构由后刀面，前刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃与刀尖组成。六个基本角度是：ro、αo、kr、kr’、λs、αo’二、简述切削变形的变化规律，积

4、屑瘤对变形有什么影响？（8分）变形规律：ro↑，Λh↓；Vc↑，Λh↓；f↑,Λh↓;HB↑,Λh↓；积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加，使Λh↓三、什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？（8分）刚度是指切削力在加工表面法向分力，Fr与法向的变形Y的比值。机床刚度曲线特点：刚度曲线不是直线；加载与卸载曲线不重合；载荷去除后，变形恢复不到起点。1．工序是指：一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成的那部分工艺过程。2．剪切角增大，表明切削变形（减少，增大）；当切削速度提高时，切削变形（减少，增大）。3．当高速切削时，宜选

5、用（硬质合金，高速钢）刀具；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。4．CA6140车床可加工公制、英制、模数、径节等四种螺纹。5．不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为（互换法、选配法）。6．当主偏角增大时，刀具耐用度（增加，减少），当切削温度提高时，耐用度（增加、减少）。7．在四种车刀中，转位车刀的切削性能（最好，最差）；粗磨时应选择（硬，软）砂轮。8．机床的基本参数包括尺寸，运动，动力。10．衡量已加工表面质量的指标有表面层几何形状特征，表面层物理机械性能12．测量误差是属于（系统、随机）误差，对误差影响最大的方

6、向称误差敏感方向。13．夹紧力的方向应与切削力方向（相同，相反），夹紧力的作用点应该（靠近，远离）工件加工表面。14．辅助支承可以消除（0、1、2）个自由度，限制同一自由度的定位称（完全定位、过定位）。15．磨削加工时，应选择（乳化液，切削油），为改善切削加工性，对不锈钢进行（退火，淬火）处理。一、金属切削过程的本质是什么？如何减少金属切削变形？（8分）Word文档下载可编辑专业技术资料被切金属在刀刃的挤压作用下，产生剪切滑移变形，并转变为切屑的过程。要减少切削变形，可增大前角，提高速度，增大进给量，适当提高工件材料硬度。七、

7、滚斜齿时需要多少种运动？列出每条运动链的首末端元件及计算位移。（8分）滚齿时需要四种运动：1．主运动：电动机（n电）－滚刀（n刀）2．范成运动：滚刀（1/kr）－工件（1/Zk）3．进给运动：工件（1r）－刀架（f）4．差动运动：刀架（L）－工件（1r）1．刀具前角是指前刀面与基面的夹角，用符号ro表示。2．当工件材料硬度提高时，切削力（增加，减少）；当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。3．制造复杂刀具宜选用（高速钢、硬质合金）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。4．为改善切削加工性，对高碳钢采取（淬火，退火

8、）处理；对不锈钢（淬火，调质）处理。5．粗加工时应选择（水溶液、切削油），粗磨时，应选择（软、硬）砂轮。6.精基准的选择原则是基准重合、统一、自为、。7．进给量越大，表面粗糙度（愈高，愈低）；精加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。8．机床的运动按其功用可分为成型运动，辅助运