成型设备第章

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1、-104-第二章曲柄压力机第二章曲柄压力机也称通用压力机，电机将电能变为回转机械能，通过曲柄连杆机构变为直线往复运动，带动模具，制成所需工件，是材料成形(塑性成形)中广泛应用的设备可以进行冲压、挤压、锻造等工艺。第一节曲柄压力机的工作原理与分类一：通用压力机的工作原理和结构组成模具传动系统1.工作原理电机曲柄滑块工件-104-第二章曲柄压力机工作原理：电动机1通过V带把运动传递给大带轮3，在经过小齿轮4和大齿轮5的啮合传动，将运动传递给曲柄，从而通过连杆带动滑块做上下往复直线运动。2.曲柄压力机的组成1）工作机构——曲柄、连杆、滑块作用：将旋转

2、运动转换为往复直线运动2）传动系统——齿轮、带传动作用：将电动机能量传输至工作机构，在传输过程中，实现转速的逐级递减，转矩的逐渐增加。3）操纵系统——离合器、制动器及相应的电气系统作用：在电动机启动后，控制工作机构的运行状态，实现工作系统的间歇或连续工作。4）能源系统——电机、飞轮作用：机器运行的能量由电动机直接提供，开机后电动机对飞轮进行加速，压力机短时工作能量则由飞轮提供，飞轮起储存和释放能量的作用。5）支承部件——机身、工作台和紧固件等作用：把压力机的所用零件联结成一个整体。6）辅助系统——润滑系统、过载保护、气垫、气路系统、打料装置等作

3、用：提高压力的安全性和操作方便性。-104-第二章曲柄压力机第二章曲柄压力机第一节曲柄压力机的工作原理与分类三：曲柄压力机的分类和特点（一）机身类型1）开式：左右、前面敞开，三方向能接近模具，操作方便，刚度差，有角变形存在，影响精度，适用于1000KN以下的小型压力机。2）闭式：机身左右封闭，只能前后接运模具，操作不太方便，但刚度好，压机精度高，适用于中大型曲柄压力机。（二）曲柄形式1.曲轴式2.偏心式3.曲拐轴式4.偏心齿轮式（三）滑块数1.单动2..双动3.三动（有一下滑块，完成相反方向拉深）（四）连杆数1.单点2..双点3.四点用于大中型

4、（五）工作台特点：固定台，活动台（可倾、升降、可移、回转）（六）按工艺用途分1.板料冲压压力机1）通用压力机——冲裁、落料、弯曲、线拉伸2）拉深压力机拉深3）板冲高速自动机连续进送料的自动冲压工艺4）板冲多工位自动机连续传送工件的自动冲压工艺2.体积横锻压力机1）挤压机冷压机-104-第二章曲柄压力机2）热模锻压机3）精压机平面精压、体积精压、及表面压印4）平锻机5）冷墩自动机制螺钉、螺母等标准件6）精锻机精锻各种轴类工件1.剪切机1）板料剪切机2）棒料剪切机-104-第二章曲柄压力机-104-第二章曲柄压力机-104-第二章曲柄压力机四．曲柄

5、压力机型号表示根据JB/T9965-1999的规定，曲柄压力机型号由汉语拼音、英文字母和数字表示，表示方法如下：J()—()(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(1)位为类代号，以汉语拼音首起字母代替；如J表示机械压力机，Y表示液压机；(2)位为变形设计代号，以英文字母表示次要参数在基本型号上所作的改进，依次为A、B、C；(3)位为压力机组别，以数字表示。例如2组为开式曲柄压力机，3组为闭式曲柄压力机；-104-第二章曲柄压力机(4)位为压力机型别，以数字表示，如1型为固定台式曲柄压力机，2型为活动台式曲柄压力机；(5)位为分隔符，以横线

6、表示；(6)位为设备的工作能力，以数字表示，如160表示1600kN；(7)位为改进设计代号，以英文字母表示，对设备的结构和性能所作的改进，依次以A、B、C表示；例如：JB23-63为次要参数做了第二次改进的开式双柱可倾曲柄压力机，标称压力630kN；J21-125为开式固定台曲柄压力机，标称压力为1250kN。第二节曲柄滑块机构的运动与受力特点曲柄滑块机构是曲柄压力机的工作机构，也是压力机的核心部分，因此分析它的运动与受力特点是学习曲柄压力机的的关键。一、曲柄滑块机构的运动分析1.滑块位移与曲柄转角的关系，令整理得将根号内部分采用幂指数展开后

7、取前两项，整理得式中，为滑块行程，为曲柄转角，曲柄半径，为连杆长度2.滑块速度与曲柄转角的关系图2-4曲柄滑块机构简图且-104-第二章曲柄压力机所以：为滑块速度，向下为正；为曲柄角速度，逆行为正。1.滑块加速度与曲柄转角的关系为滑块加速度，向下为正了解滑块的位移、速度、加速度有利于设备的正确选用，因为不同的成形工艺和成形材料长要求不同的成行速度和加速度。例如，拉深时需要较慢的变形速度。-104-第二章曲柄压力机二．曲柄滑块机构受力分析(一)理想状态下曲柄滑块受力理想状态即忽略机器在运行时各节点及滑块部分的摩擦力。图2-6通用曲柄滑块机构受力简

8、图(1)连杆和导轨受力分析由几何关系得：，一般情况，，对应，故上式可以简化为：，为连杆作用力，为导轨作用力，为工件变形力，为连杆长度系数，为曲柄转角(