158ga1现代电气控制系统实训考核装置

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1、158GA1现代电气控制系统实训考核装置项目技术指标和参数教育要求设备需符合教育部全国职业院校技能大赛高职组“现代电气控制系统实训考核装置”要求。实训考核功能1．转换开关与电压表连接测量三相电压；2．电力综合显示仪表的使用；3．三相异步电动机直接起动、停车的控制电路连接；4．接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；5．按钮联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；6．按钮、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；7．万能转换开关控制三相异步电动机的正反转；8．三相交流异步电动机Y-△（手动切换）启动控制电路的连接；9．三相交流异步电动机

2、Y-△（时间继电器切换）启动控制电路的连接；10．定子绕组串联电阻启动控制电路的连接；11．三相交流异步电动机能耗制动控制电路的连接；12．三相交流异步电动机反接制动控制电路的连接；13．多台（3台及以下）电动机的顺序控制电路的连接电动机的往返行程控制电路的连接；14．普通车床控制电路的连接；15．电动葫芦控制电路的连接；16．三相交流异步电动机既能点动，又能连续转动的控制电路连接；17．两地控制电路的连接；18．按钮切换的双速电动机调速控制电路的连接；19．时间继电器切换的双速电动机调速控制电路的连接；20．离心开关配合的反接制动控制电路的连接；21．变频器面板功能参

3、数设置和操作实训；22．变频器对电机点动控制、启停控制；23．电机转速多段控制；24．工频、变频切换控制；25．基于模拟量控制的电机开环调速；26．基于面板操作的电机开环调速；27．变频器的保护和报警功能实训；28．基于PLC的变频器开环调速；29．PLC控制电机顺序启动；30．PLC控制三相异步电动机Y-△启动电路；31．微型PLC的使用；32．中型PLC的组态与基础使用；33．多台PLC网络组态、主从站控制实训；34．触摸屏的参数设置；35．触摸屏的编程；36．触摸屏、PLC、变频器的综合实训；步进电机的控制；37．步进驱动器的参数设置；38．步进电机的PLC开环控

4、制；39．增量型编码器的使用；40．基于增量型编码器的步进电机控制；41．交流伺服电机的控制；42．交流伺服驱动器的参数设置；43．交流伺服电机的PLC半闭环控制；44．基于增量型编码器的伺服电机控制45．46．电阻或热电偶的使用；47．温度控制器的参数设置；48．基于热电阻（热电偶）的温度控制；49．基于热电阻（热电偶）的PLC温度控制；50．模拟量模块的使用；51．基于模拟量的PLC控制；52．传感器的使用；53．基于传感器的PLC位置控制；54．PLC控制机床电路实训；55．电气系统的排故实训；技术参数1、工作电源：三相五线制AC380V±10%50Hz；2、设备

5、外形尺寸大约850mm×800mm×1700mm；3、电脑桌外形尺寸600mm×530mm×1000mm；4、台架材料：柜式钢结构；5、整机消耗视在功率：≤1KVA；6、安全保护措施：具有接地保护、短路保护、漏电过载过流保护功能，具有误操作保护功能；安全性符合相关的国标标准，所有材质均符合环保标准。结构要求由实训柜体、门板电气控制元件（组件）、仪表等，实训考核单元挂板、网络组态挂板、PLC控制型机床挂板、电机单元、运动单元、温度控制组件、网孔挂板等组成。通过相应的挂板组件组成多种简单或复杂的电气控制系统完成教学和实训。组成及配置组成单元数量配置要求实训柜1台钢结构,带自

6、锁脚轮,作为电气控制系统的机械和电气设备的安装载体，设备可自由、灵活的布置、安装。主令电气及仪表单元各1套包括进线电源控制与保护、主令电气控制元件、指示灯、触摸屏、显示仪表、紧急停止按钮等器件。每门一组，配置不同。如触摸屏和温控模块。PLC网络组态单元1套包括中型PLC、微型PLC、模拟量模块、扩展模块，0~20mA标准恒流源、0~10V标准恒压源、数字式显示仪表、伺服驱动器、步进驱动器等器件。人机界面、组态技术的编程与调试能力，符合国家职业技术标准“可编程序设计师三级标准”。PLC控制单元1套包括微型PLC、模拟量模块、扩展模块，0~20mA标准恒流源、0~10V标准

7、恒压源、数字式显示仪表、变频器、伺服驱动器、步进驱动器等器件。继电控制单元1套包括断路器、熔断器、接触器、中间继电器、热保护继电器、行程开关、时间继电器等。同时还安装由伺服、步进电机驱动的（可相互转换）小车运动装置，并且安装有传感器、微动开关、滚珠丝杠、增量型编码器等。PLC控制型机床电路智能考核单元1套包括X62W铣床电路、T68镗床电路，PLC控制。工具1套维修电工电力拖动仿真软件1套包括12中基本电路：电动机反接制动控制线路、电动机半波整流能耗制动控制线路、Y-△启动控制线路、电动机串电阻降压启动控制线路、顺序控制线路、位置控制线路