注塑与挤出及区别

注塑与挤出及区别

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时间:2018-11-19

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1、塑料模具是统称。注塑模具是塑料模具中的一种,还就是挤出模具,搪塑模具等等。模具的分类也是根据加工工艺的不同而进行区分的。挤出工艺,注塑工艺、搪塑工艺。应用的话,向注塑工艺,只能制作具有一定形状的,固定的产品。比如:注塑一个手机壳,碗,电脑外壳等等。挤出的话就是在横截面形状的范围内连续不断的挤出生产,可以是无限长,例如:管材,型材、板材、片材,这些都是利用挤出工艺做的。搪塑就像儿童玩的玩具,中空的,向橡胶的圆球,就是搪塑出来的。是加工方式的不同,挤出材料是挤出机生产的。注塑材料是注塑机生产的。说到材料的区别是注塑要求材料的流动性要好一点

2、追问注塑材料和挤出材料融化了还不是都是有流动性质的?能给我讲的详细点吗?最主要的区别是什么???经过改性,挤出材料和注塑材料可以互换使用吗?回答经过改性,挤出材料和注塑材料可以互换使用追问一般注塑回料要加什么改性剂,具体要加多少呢??回答一般是蜡一类的,看能否达到流动性来定1、螺杆的形式不同2、挤出机的螺杆比注塑机的螺杆塑化要好3、压力不同    挤出和注塑,只是塑胶加工工艺的两种方法,挤出主要用于生产板材,管材,棒材,异形材,薄膜等能连续生产的材料,注塑工艺只能间断的生产,一模一模的打制产品。     若说材料分出的注塑级,挤出级只

3、是大致的区分,挤出级的熔指相对较小,但也可用于注塑尺寸较小,结构简单的制品。同理,拉丝级的牌号,若熔指合适也可用于注塑和挤出。如我公司生产的阻燃PP和玻纤增强PP都用的拉丝级的T30S。而我公司生产的这两款产品,客户有的用于注塑,有的用于挤塑。注塑成型(InjectionMolding)  受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。  注射成型过程大致可分为以下6个阶段:  合模、注射、保压、冷却、开模、制品取出  上述工艺反复进行,就可连续生产出制品。  

4、现今加工工艺的趋势正朝着高新技术的方向发展,这些技术包括:微型注塑、高填充复合注塑、水辅注塑、混合使用各种特别注塑成型工艺、泡沫注塑、模具技术、仿真技术等。[编辑本段]挤出机的概述  塑料挤出机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。  1.挤压系统挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。  (1)螺杆:是挤塑机的最主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。  (2)机筒:是一金属圆筒,一般用耐

5、热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。  (3)料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。  (4)机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤

6、板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置,便于调整和校正模芯和模套的同心度。  挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头(夹角120o)和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模具有模芯坐,并用螺帽固定在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于

7、通过芯线;在机头前部装有均压环,用于均衡压力;挤包成型部分由模套座和模套组成,模套的位置可由螺栓通过支撑来调节,以调整模套对模芯的相对位置,便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。  2.传动系统传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。  3.加热冷却装置加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。  (1)现在挤塑机通常用的是电加热,分为电阻加热和感应加热,加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料,使之升温,以达到工艺操作所需要的温

8、度。  (2)冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量,以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种,一般中小型挤塑机采用风冷比较合适

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