ＥＺ—１０型线材扭转试验机操作规程

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1、ＥＺ—１０型线材扭转试验机操作规程编制:审核:批准:2012年06月05日发布2012年06月06日执行泰安和顺钢制品有限公司一、试验机的主要技术参数：试验机型号 EZ-10序号项目名称技术参数1检测线材直径 (mm)Ф0.1～10.02两夹头同轴度 (mm)＜Ф0.43移动导轨在全长范围内的平直度(mm)＜0.24两夹头间最大距离(mm)0-600可调5扭转速度（r/min）0～60 6旋转圈数最小读数值17试验次数：0—99998计数形式自动9夹具硬度HRC40～6510轴向加力砝码±1%11试验机工作噪声≤70dB12电源电压（必须有可靠的接地措施）～220V 5

2、0Hz13电机功率(kW)≈1.014外形尺寸（长x宽x高）mm1500*400*91015机器重量（kg）≈700二、正常工作条件1、温度10～35℃2、在稳固的基础上放置，其水平度<0.2‰3、再无震动的环境中4、周围无腐蚀性介质5、电源  220Ⅴ±10% 50HZ6、设备必须可靠接地三、开机准备1、开机前应检查调整电位器是否指在零位(左旋到底),以防启动加载开关时产生冲击力矩。2、根据产品试样，选择适当测量量程。四、操作与使用1、试件的准备a)试件的长短按GB/T239—1999金属线材扭转试验方法规定：Ф0.3—Ф1.0L=200d、Ф0.3—Ф1.0L=20

3、0d、Ф0.3—Ф1.0L=200d加上夹头的装夹长度每端为30mm，共60mmb)试件尽可能平直，必要时可用手矫直，当用手不能矫直时，可将试件置于木材、塑料、铜质表面上，用这些相同材料的锤子或其他方法轻轻矫直。但不能伤及表面，也不得扭曲试件，局部有硬弯的线材不得用于实验。2、试件的装夹1）先将防护罩推到主机一侧，打开主机右端的电源总开关。2）将标尺刻度“0”对齐旋转卡盘断面。3）先将机器左端杠杆轴上的压线螺钉松开；再将导轨上的锁紧手柄松开。4）根据试件的长短调整移动卡盘的距离，调整好后将试件的一插入在旋转卡盘夹头内30mm左右，用卡盘板手拧紧；然后将试件再夹紧在移动卡

4、盘夹头内。5）试件安装完毕，将导轨上的锁紧手柄锁紧，再将机器左端杠杆轴上的压线螺钉拧紧。6）将防护罩移动到试件的试验位置，以起到保护作用。7）试件轴向预紧力及扭转速度选择根据GB/T239—1999的要求，为使试件在试验过程中平直，应施加某种形式的拉紧力，这种预紧力不得大于试验线材公称抗拉强度相应力值的2％，该试验机采用砝码加力，其加力大小等于砝码标称值。速度选择按GB/T239—1999的表3选择。试件为弹簧钢丝如下表：线材直径d单项扭转（转数/分）双向扭转（转数/分）﹤1.0180601.0—﹤1.560601.5—﹤3.060603.0—﹤3.660603.6—﹤

5、5.030605.0—﹤10.030308）按试验键：启动试验进行。五、注意事项1、实验完毕立即按下停止开关.破坏性实验可立即切断电源取下试件;非破坏性实验经反向卸载后取下试件，2、用合适的夹具完成相应的试验，防止损坏夹具。3、清扫与清洁：在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，4、如氧化皮、金属碎屑等等，如果不及时清扫，不公会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入弹簧扭转试验机系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果。4、元器件要定期巡检：所有的压力控制阀、泵调节器以及压力继电器、流量控制阀、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要定期检查

6、。5、其紧固件要定期进行锁紧：试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松，一定要定期进行检查（正常使用三十个工作日左右），以避免由于紧固件松动造成大的损失。6、杠杆轴承及移动夹头部分滑动轴承3个月上一次20号机油；长期放置，须清洗杠杆轴承、导轨及移动夹头中的滑动轴承，清洗后上20号机油。7、整机每年年检一次。