皮带检测仪技术方案设计与对策

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1、目录一．概述……………………………………………………………1二．技术指标………………………………………………………1三．设计原理………………………………………………………2四．探伤仪组成及功能……………………………………………3五．探伤仪特点……………………………………………………4六．探伤仪安装……………………………………………………4七．电气线路架设…………………………………………………5八．探伤仪软件及设备的调试……………………………………5九．今后多皮带检测实现…………………………………………7十．技术服务与培训………………………………………………8-9-一、概论1.

2、1设计的目的和意义一座现代化的大型矿井，年生产能力几百万吨。井下运输主要以胶带运输为主，钢绳芯输送带又占到很大比例，它在运行过程中，胶带接头受力过大而抽动，或胶带钢丝绳因受外力的冲击而被砸断，或者因胶皮破损受水的锈蚀造成断绳或锈蚀。这些问题的出现会给胶带的安全运行带来极大的隐患，甚至造成重大的伤亡事故。由于井下环境的特殊性，我们设计出了电磁感应式、非接触式强力皮带纲绳芯在线检测仪。l、采用现代高新技术,实现胶带的实时在线检测,减少停机时间,增加生产能力。2、采用现代检测手段,把工人从繁重、不利于身体健康的工作环境中解放出来，实现胶带接头和断头的全自动检测。3、实现早期诊断、预

3、测，避免重大事故的发生。4、实现故障报警和数据的贮存。5、实现数据共享，通过局域网可以在任何一台计算机上查看皮带情况。1.2设计的主要内容及创新点1.2.1主要内容①本安型磁感传感器的研制；②本安电源的设计；③下位机数据采集模块的软硬件设计；④数据通讯模块的研制；⑤上位机数据处理及控制单元的软硬件设计。1.2.2创新点①研制出了独有的本安型自感式高灵敏度传感器；②有效地解决了快速并行数据采集和串行数据传输相衔接的问题；③实现了数据的等空间采集技术，具有数据避错、容错以及自动校零功能；④独有的算法，智能地判断接头脱胶及抽动的变化趋势曲线；⑤独有的模糊还原算法，智能地反映胶带接头

4、局部对绳、搭接绳的变化情况；⑥独立模块化设计，根据煤矿井下不同的网络，选择电话线、光纤或以太网进行数据远距离传输。二、本探伤仪的技术指标-9-●胶带硫化接头等级：一级至四级●胶带宽度：800～2000mm●胶带运行速度：0.5～6m/s●计算机工作温度：0～35℃●传感器工作环境温度：-5～40℃●工作环境相对湿度：95±3%（25℃时）●海拔高度：-1000m～3000m●本检测仪应安装在无严重淋水和滴水的位置●电源电压：AC127V，50Hz●最大功率：300W●传感器箱与电源控制箱距离：≤100m●检测接头和断绳准确率90%以上，断绳位置误差：纵向距离误差±0.3m，横

5、向距离误差±50mm三、设计原理该探伤仪主要是基于电磁感应原理，利用钢丝绳芯输送带已有的静态磁场以及输送带接头脱胶、抽动和钢丝绳锈绳、断绳时引起的钢丝绳磁场变化的特性，通过我公司研制的独有的“自感式高灵敏度磁感传感器”该传感器结合了强磁和弱磁（剩磁）优点，属于复合型传感器，传感器将磁场变化量转变成数字信号，该数字信号经中央处理计算机进行处理后，一路信号传至显示窗口显示；另一路数字信号通过通讯发送器传至地面计算机内，由专用软件处理后最终得到钢丝绳芯输送带接头、锈绳、断绳的实际变化情况及接头变化曲线趋势图。如下图为探伤仪工作原理图：-9-四、探伤仪组成及功能系统组成的结构框图如下

6、图所示：打印机显示器主机220V电源电源控制箱速度传感器A传感器B传感器C传感器调节箱该探伤仪共有以下几部分组成:计算机监测部分：实现对输入的信号的采集、分析、处理、输出，并得出结果。矿用隔爆兼本安电源控制箱：完成传感器信号的采集；数据编码传输以及提供本安电源；传感器部分：完成钢丝绳芯输送带接头和断头信号的拾取。调节箱：完成对探测传感器工作状态的调节及显示；测距传感器：完成对输送带长度的测量，对判断出锈绳、断绳的位置准确定位。功能:1、完成对钢丝绳芯输送带接头脱胶、抽动、接头内锈蚀、接头内断绳的无损在线检测及数据后处理，并能用图形反映出胶带接头局部对口、搭接口的变化情况，智能

7、的绘出接头脱胶及抽动变化趋势曲线，清晰的反映出输送带接头的变化状况。     2、完成对钢丝绳芯输送带中钢丝绳的锈蚀、断绳的无损在线检测及数据后处理，智能判断出锈绳、断绳的情况并准确定位，准确率达100%。     3、实现计算机实时显示接头、锈绳、断绳的运行状况并贮存数据。     4、实现对接头、断绳、锈绳的异常报警。     5、实现数据共享，通过局域网可以在任何计算机上查看皮带状况。     6、通过电话线或光纤实现数据的远距离通信。     7、实现接头、绣绳、断绳数据的日、月、历史数据报表及