管道工程施工方案设计

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1、范文范例学习指导施工组织设计给排水工程:施工准备、材料准备1)内筋嵌入钢塑复合管及PP-R聚丙烯塑料给水管及管件的规格种类应符合设计要求,管件管材表面、内壁均应光洁。管材及管件均应有出厂合格证及卫生部门检检测报告。2)水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认,表壳铸造无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,有出厂合格证及相关资料。3)阀门的规格、型号应符合设计要求,阀体表面光洁、无裂纹,阀杆开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证及相关资料。、机具准备1)机械:砂轮机、切割机、台钻、电锤、手电钻、电动试压泵等。2)工具:手锯、手锤、活扳手、大锤、弯管器

2、、螺丝刀、钢锉、刮刀等。3)其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。、作业条件1)管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。2)明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托、吊、卡件均已安装牢固,位置正确。3)立管安装在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道,应把竖井内的模板清理干净,并有防坠落的安全措施。支管安装应在墙体砌筑完毕后,墙面未装修前进行。、安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种

3、管道和坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。word整理版范文范例学习指导、给水立管加工及安装:管道安装一般采用就地加工安装。如果是几何尺寸相同的成批的管段,场地加工困难,也可采用集中加工再到位安装。管道安装中,要预先对管段长度进行测量,并计算出管子加工时下料尺寸。按设计图线画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等工草图,在实际安装的结构位置上做上标记,按标记分段量出实际安装的准确的尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸算出管段的下料长度,之后进行断管、套丝、上管件、调直、校对,按管段分组编号。PP—R管安

4、装工艺①管道在安装施工前,应具备下列条件1)施工图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求;2)施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工;3)施工人员应经过本管道安装技术的培训。提供的管材和管件,应符合设计规定,并附有产品说明书和质量合格证书。管材、管件应作外观质量检查,如发现质量有异常,应在使用前进行技术鉴定或复检。管道系统安装过程中所有开口处应及时封堵。施工安装时,应复核冷、热水管的公称压力等级和使用场合。管道的标记应面向外侧,处于显眼位置。搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。管材和管件应存放在通风良好的

5、库房或简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于1m。管材应水平堆放在平整的地上,应避免管材受弯曲,堆高不得超过1.5m。管件宜装在纸箱内逐层码堆。管道嵌墙、直埋敷设时,宜在砌墙时预留凹槽,凹槽尺寸为:深度等于De+20mm;宽度为De+40~60mm。凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道试压合格后,凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。若在墙体上凿槽,应先确认墙体强度。强度不足时或墙体不允许凿槽时不得凿槽,只能在墙面上固定敷设后用M7.5word整理版范文范例学习指导级水泥砂浆抹平,或加贴侧砖加厚墙体。管道在楼(地)坪面层内直埋时,预留的管槽深度不应小

6、于De+5mm,当达不到此深度时应加厚地坪层,管槽宽度宜为De+40mm。管道试压合格后,管槽用与地坪层相同标号的水泥砂浆填补密实。直埋敷设的管道必须有埋设位置的施工记录,竣工时交业主存档。管道安装时,不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时,不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时,应有一定的保护距离,净距离不宜小于100mm,且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。室内明装管道,宜在土建粉刷或贴面装饰完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。(薄的墙体或楼板,亦可安装时钻洞)同种材质的给水聚丙烯管材和管件之间,按设计要求,应采用热熔连接,熔接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。直

7、埋在墙体或地坪面层内的管道,只能采用热(电)熔连接,不得采用丝扣或法兰连接。给水聚丙烯管材与金属管件相连接时、应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与聚丙烯管采用热(电)熔连接,与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。热熔连接应按下列进行:1)热熔工具接通电源,等到工作温度指示灯亮后,方能开始操作;2)管材切割前,必须正确丈量和计算好所需长度,用合适的笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线,连接深度应符合表一的要求;3)切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切

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