300t双柱油压.机拆装方案

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1、300T双柱油压机拆装方案批准日期审核日期编制****日期2008-3-162008/03/1611目录1．编制依据………………………………………………………….032．工程概况………………………………………………………….033．施工程序…………………………………………………………044．拆除设备…………………………………………………………085．运输………………………………………………………………096．安装设备…………………………………………………………097．吊装注意事项……………………………………………………098．工

2、机具及材料表…………………………………………………109．工期计划…………………………………………………………1010．质量方针和目标………………………………………………..1111．安全管理………………………………………………………..1111编制依据本施工方案编制主要依据下列技术资料1)公司提供的部分图纸（液压、电器）及相关照片2)《机械设备安装工程施工及验收规范》3)《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-934)《建筑机械使用安全技术规程》JBJ33-865)《工业设备、管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236

3、-821、工程概况2．1工程内容本施工方案主要包括下列内容1)将现有300T双柱油压机（重约45吨）保护性拆除；2)将拆除后的300T双柱油压机生产设备及其配件完好地运输到新厂房指定的安装位置；3）依照公司提供的装机定位及要求安装、配合调试。2．2相关条件1）设备达到拆除前设备的状态并经过业主验收合格；2）施工场地必须将杂物及其影响拆装的设施清理干净；3）施工过程中，必须保证设备的拆除有利于施工，确保工程进度的顺利进行；4）施工期间保证厂房照明良好；2．3工程特点本次拆装是在旧厂房内进行，因此施工时不能或尽量少的影响生产的正常运

4、行，施工作业的环境不是十分理想；所以施工存在下面两个特点：1）拆除设备时施工场地小，设备较高，厂房屋顶高度低，主通风管道高度（4600mm）影响设备吊装；112）运输难度大，设备较重，运输困难。2．4施工平面（如图一）3．施工程序3．1施工流程技术准备测量复查设备基础确认设备运转情况设备拆除点做好标记拆除设备运输设备、清理现场安装设备配合试车业主验收1111IV放大图图二11图三图四（略）113．2施工准备1）在拆除设备前需要将影响吊装的油压机本体上的梯子、栏杆、设备自身照明支架和设备上方的通风管提前拆除；2）确认设备的运转情况

5、；3）切断电源，对要拆除各部件进行标记处理，对关键部位测量好数据并做好记录，做为安装时的参考；4）制作一台运输平板车；5）准备好所需的工机具等；6）需要业主提供10KW电源。3．3测量放线根据业主提供的图纸或资料在设备安装位置将基础线放出来。有不合格的基础及时向业主提出，以便及早协商处理方案。4．拆除设备对于300T双柱油压机，由于考虑到设备高度、设备有很深的坑基以及车间主通风管高度等条件限制，同时受施工厂房空间结构的限制，无法使用吊车直接进行吊装，本方案决定实施将设备分解拆装，首先拆除液压油箱及其相关附件，然后拆除主体；采用龙

6、门吊进行拆除吊装。为了方便拆除吊装，先在设备侧部焊接四个吊耳（如图三）。再将油压机的所有附件拆除或加固，并清除周围和上空的影响吊装运输的障碍物。将龙门吊安装到位，先将油压机的液压附件吊起拆除，再开始拆除主体部分，拆除主体时将主体吊起后把自制平板车移至主体下面（见IV放大图），然后将主体缓缓放置到平板车上并将其放倒。吊装示意图如图四。5．运输由于受厂房结构的影响，在运输通道上没有足够的空间，故用11自制钢板加圆钢运输（如图二）。设备放置于钢板上后（注意设备放置的方向，有利于安装），将龙门架退出，让出通道。运输路径见IV放大图及图一

7、所示。6．设备安装设备安装前再次对基础和设备进行确认，检查设备各部件是否完好，如有需更换的部件，需业主认可。安装时，注意设备安装的方向，必须符合业主要求及标准。安装方法及顺序与拆除基本相反。7．吊装注意事项1．吊装用的钢丝绳，要由安全员和项目负责人检查确认合格后方可使用；2．吊装时凡钢丝绳缠绕部位有棱角的地方，都要加钢管皮保护钢丝绳；3.设备吊装过程中，严禁无关人员在吊装区域内走动；8．工机具及材料序号名称规格、型号数量使用台班备注1龙门吊TG360-2/41台2个2汽车吊50吨1台3汽车50吨1台4饼式千斤顶50吨4个5电焊机

8、400A1台10个6手拉葫芦5T2台7手拉葫芦2T2台8钢板δ=25mm3T9工字钢16#6m/根7根10钢管Φ108mm×12mm30米1111钢丝绳各种规格若干12木方100mm×100mm×4000mm10根9．工期网络计划1．计划绝对日期：10天2．工期