北京大学物理楼加建改造工程暖气外线工程施工组织_1

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1、施工组织设计第一章工程概述一、工程简介1.工程名称：北京大学基金会后院改造暖改造工程2.建设单位建设单位：北京大学基建工程部3.设计单位北京大学建筑设计研究院4.工程位置：北京大学5.开竣工日期：工程工期：天6.工程概况：本工程为北京大学基金会后院改造暖改造工程二、施工总体部署本工程施工顺序是：室外开挖沟槽，钢管保温，然后做热力支架，钢管安装，清洗，打压试验，回填土。（详见施工进度计划网络图，即附表一）第二章工程组织与项目管理一、组织形式：为了更好地为北京大学基金会后院改造暖改造工程进行组织施工，我中心决定为此项工程成立工程领导小组，对整个工程统一协调，进行严格管理。外线工程由我中心具备丰

2、富施工经验的施工队伍进行施工。二、各级人员职责：1、领导小组组长职责：对工程总体部署负责，对工程总体质量负责，执行项目合同中应履行的条款。-12-1、领导小组副组长职责：负责质量计划的编写，指定施工工艺流程，负责设备与材料加工、定货的审定；负责配合设计人员、甲方技术人员工作，监督质量计划的实施；负责组织施工图纸的会审工作及综合管线图的绘制。2、施工员的职责：参加图纸会审，贯彻质量计划，编制相应的施工方案，对班组进行详尽的技术交底并监督执行，参加分部工程、隐蔽工程验收，及时办理各种验收资料和工程变更洽商。3、质检员的职责：指导督促施工管理人员严格执行418号、558号文件，按要求进行原始资料

3、的积累。负责检查监督班组每一步的施工质量，关键部位要实测实量，对重大质量隐患，有权责令停工返修。4、设备材料员的职责：负责与甲方一起对进场的设备、材料，按合同及规范进行验收，收集合格证明、材质证明等与施工和竣工有关的资料，及时按照施工预算和进度计划组织设备材料进场。5、安全员的职责：负责现场施工的安全，消防工作，发现隐患及时项有关人员提出，出现安全问题向上级安全部门报告；负责检查安全消防技术交底，并监督实施，严禁违章作业。6、班组长的职责：负责班组执行工长技术交底，带领班组严格执行有关质量规范，负责测量、记录工程原始数据。-12-第三章各项施工计划及劳动力安排一、工程进度计划（见附表一）二

4、、施工劳动力计划技术人员：2人管道工：5人电工：2人起重工；1人电焊工：2人机械工：1人气焊工：1人保温工：2人瓦工：2人木工：1人油工：1人壮工：4人钢筋工：1人维修工：1人三、施工机具计划（见附表二）第四章工程施工方法及技术措施一、管道安装管道施工工艺流程：下管→对口→焊管→分段试压→保温（管身）→设备安装（设备）→总试压→冲洗→试运行1.1钢管保温层加工本项工程管材为无缝钢管保温为聚氨酯发泡保温，高密度聚乙烯保护管，管中管结构。选择具有可靠施工质量、施工工艺先进的厂家进行钢管保温层的加工。下管前，应根据施工现场情况制定详细的排布方案，争取在吊车下管时一步到位，减少钢管的二次倒运。吊车

5、下管时，应有经验丰富的管理人员现场指挥，吊装过程中，吊臂下严禁站人，并注意保护无缝钢管的保温层不受破坏。1.2对口及焊接管道焊接工艺：（1）-12-本工程的管道属于压力管道的范畴，所以在工艺方面，焊接是压力管道施工的关键工序。（1）焊接方法：本工程无缝钢管焊接方法采用手工电弧焊单面焊接双面成型的方法进行。（2）焊接材料：根据国际GB5117-85，选用E4303焊条。焊条烘干温度为150～2000C，烘干时间为1～2小时，在1000C的温度下保温，随用随取。焊药应无脱落和裂纹。（4）焊接前的准备：焊缝的位置应合理，便于操作，两道焊缝间的距离不小于管子外径。焊缝的坡口加工宜采用机械加工的方法

6、，也可用氧乙炔火焰切割。坡口内外20mm范围内的油漆锈垢，氧化层等杂质要清理干净，见到金属光泽。焊缝的管口错口值不超过管壁厚的20%，且不大于2mm。焊口组对时不得用强力，防止焊口变形。（5）焊接工艺要求：在焊件表面不得进行引弧和试验电流。收弧时将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。点固焊采用的焊接材料和工艺要求，与正式焊接相同。点固焊缝高度为2～4mm，焊缝长10～30mm，间距100～300mm。对口程序：检查管口尺寸→清扫管膛→配管→确定纵向焊缝错开位置→第一次管道长找直→对口间隙尺寸→对口错口找平→第二次管道找直→点焊。安装前，检查钢管质量，钢管的直径、壁厚要符合设计要求。有裂纹、起

7、皱及腐蚀严重的钢管严禁使用，焊接前，应将焊口两侧不小于100mm范围内的铁锈、污垢、油脂等清除干净，使呈现金属光泽。管子对口必须先修，使管口端面、坡口角度、钝边符合要求，管子端面与管中心线垂直。对口时，两管纵向焊接错开的环向距离不小于100mm。纵向焊缝必须避开滑动支架。焊工必须有高压容器焊工证，电焊条的技术性能符合要求，焊缝的焊接层数、焊条直径、电流强度应根据被焊钢管的厚度、坡口和焊口位置决定；采用单面焊接双面成形，多