011地上模板交底内容.doc

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1、技 术 交 底 记 录表C2-1编  号02-01-C2-011工程名称石景山区燕山水泥厂经济适用房项目交底日期2011年03月07日施工单位中国建筑股份有限公司分项工程名称主体结构大钢模施工交底提要主体结构大钢模施工施工工艺及注意事项交底内容：一、施工准备(一)堆放场地的要求根据施工现场总平面图，确定卸车场地、模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地及准备工作。场地应平整坚实、排水流畅，底层模板应垫离地面10cm。搭设大钢模的角模插架，场地应平整坚实、排水流畅。（二）机具准备施工现场备好搬手、铁锤、铲刀、角磨机等工具

2、，根据要求备好海绵条、单面胶条，PVC套管等。（三）人员准备现场应设专职人员，专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案；熟悉大模板的施工安全规定。（四）进场准备模板进场后,应按照大模制作厂家提供的《大模板设计施工方案》中的附表检查进场模板编号、规格、数量及零配件的规格、数量、尺寸是否相符,并用排笔在模板背面醒目地标明模板编号,以便查找和吊装。模板班组应组织操作人员安装模板支腿及操作平台挑架；支腿位置应根据模板平面图布排,避免相邻模板支腿相撞,减少重复拆装的麻烦,支腿地脚丝杠应涂润滑油,大模板支

3、腿安装位置应在模板主背楞上,且距纵向模板边900mm～1500mm范围内。操作平台挑架安装位置依据模板长度确定,间距一般为1500mm～1800mm左右，且安装在距模板边600mm～1200mm范围内的模板纵向主肋上。设计两道木护栏并使用铅丝与平台支架固定。并应根据吊装次序，合理制作平台支架的踏脚板，踏脚板与平台架间用铅丝固定。脚手板铺设要牢固平稳,必要时用铅丝把木板绑扎在挑架上,不得有缝隙,外侧设200㎜高踢脚板。操作平台的挑架数量依照排板图单面安装牢靠,避免松动、脱落。二、操作工艺及注意事项（一）模板安装前的准

4、备工作1、熟悉模板和模板平面布置图纸；安装模板前，检查楼层的墙身控制线，门口线，及标高线，其中墙身控制线建议距墙轴线300mm，既可检验模板位置，又作为模板端头起始位置；电线管、电线盒等与钢筋固定，门窗模就位，凡门窗模、预埋盒（凡是预埋木盒等埋件,其制作公差同门窗模,以防止顶模板面起鼓）等与混凝土面相接触的部位需刷脱模剂,与模板接触的面之侧棱需粘海绵条;模板安装设控制线;钢筋绑完隐蔽，实施工程验收。 审核人交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填

5、写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录表C2-1编  号02-01-C2-011工程名称石景山区燕山水泥厂经济适用房项目交底日期2011年03月07日施工单位中国建筑股份有限公司分项工程名称主体结构大钢模施工交底提要主体结构大钢模施工施工工艺及注意事项交底内容：施工现场备好脱模剂、木枋、护身栏杆及操作平台木跳板（木跳板厚不小于50mm）、护拦板等。在模板就位前认真涂刷脱模剂。在首次涂刷脱模剂时，必须对模板进行全面清理，清除模板板面的污垢和锈蚀，然后才能涂刷脱模剂，脱模剂要薄而均匀，不得

6、漏刷。为防止大模板下口跑浆，安装大模板前，应清扫、水冲、或用鼓风机清理墙内杂物，抹好砂浆找平层，但砂浆不能吃入墙身。由结构引起的地面高差，可用刨平的木方承垫在模板的底部；当地面不平，且高低差较小时，可在模板就位处的地面上用401胶粘海绵条，以减少漏浆；对于底部悬空的模板，安装模板前，要设置模板承垫条或带（如外挂架，双排架，木方等），并较正其平直。若采用后堵砂浆的办法，必须在正常温度下，浇混凝土前半天按要求堵好砂浆，杜绝用水泥袋封堵板底，避免造成“烂根”现象。涂刷脱模剂：首次涂刷前，必须对板面进行全面清理，清除板面的

7、油污和锈蚀，脱模剂要薄而均，不得积存脱模剂，涂刷时，要注意涂刷脱模剂后的模板，不得长时间放置，以防雨淋或落上灰尘，影响拆模。2、吊装注意事项模板起吊时，要垂直起吊、稳起稳落、严禁大幅度摆动；起吊前，应注意检查模板是否与周围有刮兜的现象；摘钩后，塔吊钩及钢丝绳必须超过模板平台架护栏及其它障碍后方可转臂；地面操作人员，在模板起吊时必须离开模板2000mm以外。（二）模板的安装1、安装准备工作模板吊装前，必须检查固定掉钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固。起吊前，应注意检查模板是否与周围有刮兜的现象，及时清理。模板安装前做好找平

8、层，以保证模板下口高度一致。门窗洞口模周边以及导墙部位均应粘贴海棉条，以确保浇注混凝土时不漏浆，保持墙面洁净。准备内径为35㎜的PVC套管，其长度L＝墙体厚度-2mm，锯口必须垂直套管的轴线，用于给穿墙螺栓加套管，便于安装外挂架大钩栓。2、模板的安装工序先吊入角模（将角模吊钩与墙立筋用安全绳连接，靠在钢筋上）→吊入一侧墙模、就位、调垂直→放PVC套管（第三排