PLC控制的包装食品膜分切边料回收机[附三篇中英文翻译].doc

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1、PLC控制的包装食品膜分切边料回收机摘要本课题是对PLC控制的包装食品膜分切边料回收机进行国产化设计，使其更加适应国产化市场。边料回收机由卷绕、排布和张力控制三部分组成，它的工作速度必须与分切机同步。主传动部分为PLC、速度控制器控制下的交流伺服电机实现的速度同步控制、调节。本设计方案中排布控制，为PLC、速度控制器、交流伺服电机和位置传感器控制下的自动排布系统。张力控制部分为PLC、角度传感器、电/气转换器、气缸组成的闭环控制系统组成。此边料回收机为典型的机、电、气相结合的机电一体化型的单元设备。其具有

2、结构紧凑，回收质量好，工作效率高的特点。关键词：边料回收PLC控制张力控制AbstractThetaskistodesignretrievingmachinecontrolledbyPLC,whichistoreclaimthemarginalmaterialforpackingfoodstuff,toadapttothedomesticmarket.Itconsistsofthreeparts:coiling,arrayingandtensioncontrolandmustbesynchronouswi

3、thslitter.TheinitialdrivingpartisthatsynchronouscontrolandadjustmentrealizedbyacservomotorwhichiscontrolledbyPLCandspeedcontroller.ThearrayingcontroloftheschemeofthisdesignistheautomaticarrayingsystemcontrolledbyPLC,speedcontroller,acservomotorandposition

4、alsensor.Thepartforcontrollingthetensionisclosed-loopsystemconsistedofPLC,angularsensor,electricityandgastransformerandcylinder.Thismachineistypicalmechatronicsinstallationcombinedofmechanism,electronicsandpneumatics.Ithasthecharacteristicsofcompactstruct

5、ureandgoodcoilingquality.Keywords:marginalretrievePLCcontroltensioncontrol引言21世纪初期科学技术的进步日新月异，给机械设计学科注入新的生命力。在设计理论、设计技术、设计自动化和设计规律等方面均有新的研究成果涌现。机械设计学科突破了传动的设计方法，正由静态向动态、由经验计算向建模分析、由满足单个机件的性能要求向整个机械系统的功能综合和分析、由使用计算器计算和手工绘图向CAD发展。尤其在机械电子学方面，随着机械电子学的发展和机电一体化

6、的推广，机械电子工程已成为机械设计、微电子技术、计算机控制及信息技术相互交叉、渗透的学科，其应用已遍及国民经济的各行各业。从发展趋势来看，必须用系统的观点走机电结合的道路，才能满足各种机电系统愈来愈高的性能要求。机械电子工程设计正是从机电系统的观点出发，突出总体和各子系统的设计和分析，以及常见的计算机化现代设计方法，从而研究和总结机械电子工程设计的规律和方法。衡量一个国家机械行业水平高低的一个生产要素就是看其自动化程度的高低。我们国家的自动化水平还是处于较低的阶段。这就有要求我们这些学习机电一体化专业的人

7、员，要更加努力的去做，以改变这种局面。机电一体化是在机械的主功能，动力功能，信息功能，控制功能中引进了微电子技术，并将机械装置与电子装置用相关的软件有结合而构成的系统。机电一体化系统主要用于实现自动控制。首先，机械电子工程所研究的对象是机电系统，也就是机电结合的产物。目前形式多样、功能各异的机械电子设备、产品都是机电系统的具体体现。从系统的含义而言，一般是指具有特定功能的、相互间具有有机联系的许多要素构成的一个整体，而机电系统则是一个非常重要的系统。现在我们设计的课题是边料回收机的改进设计。边料回收机是一

8、种把分切机分切塑料完成后把边料进行卷取的机器。津泽（天津）塑料有限公司，是一个生产塑料膜的厂家。其生产设备主要来自于日本，且自动化程度也比较高，从而选取此次设计作为我们的毕业设计课题。这台边料回收机是一个机、电、液、气结合的典型小型机电一体化系统，总体来说，整个系统可分为：动力系统，传动系统，执行元件系统，检测部分，信息处理系统等几个部分。分别介绍如下：——动力系统：主要利用电力为运转执行部件提供动力，分别用主电机和伺服电机进