人防地库地下结构混凝土的技术交底

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1、实用标准文案上海市建筑工程安全质量监督总站制建筑B-12技术质量交底记录建设单位上海保鑫置业有限公司工程名称保利·御樽苑A-8-10地块交底日期2010.07.28交底地点项目部会议室交底部位A-8-10地块地下结构混凝土施工技术交底引用规范规程混凝土工程结构施工验收规范GB50204控制要点：一、混凝土工程概况1、基础：垫层C15，-0.030以下为地下室，地下室采用C30P6（SY-K膨胀纤维抗裂防水剂，掺量10%）；2、后浇带混凝土为C35P6早强微膨胀混凝土；3、其余各位置构件的混凝土均为C30。二、混凝土浇注

2、2.1、一般要求1、混凝土浇筑与振捣浇筑与振捣一般要求（1）浇筑混凝土应分段分层进行，剪力墙、柱每层浇筑高度，应根据结构特点和钢筋疏密情况而定，一般为振动棒长度的1.25倍，最大不超过500mm；（2）采用插入式振动器振捣用快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏；一般每棒振捣时间在20s左右，只要混凝土表面出现浮浆，不再下沉和不再上冒气泡即可。移动间距不得大于振动棒作用范围的1.5倍,一般为30--40cm,振捣上层时应插入下层50mm，以消除两层间的接搓，平板振动器的移动距离，应能保证振动器

3、的平板覆盖已振实部分的边缘。（3）浇筑应连续进行，如有间隙应在混凝土初凝前接缝，一般不超过2h。2、浇筑一般顺序：先浇筑柱、墙，后浇筑梁、板。浇筑排柱和墙时，应从两边向中间对称推进，防止横向推力使柱子发生位移。振捣过程中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等构件。3、施工缝在浇注前的处理方法及要求精彩文档实用标准文案本工程除墙、柱、楼梯、地下室车道水平浇筑留置水平施工缝，其他位置一律不得存在施工缝。2#车库地下室外墙施工缝留置：外墙水平施工缝设置在底板上30cm高位置并设置钢板止水带。4、施工缝的保护地下室外墙竖向施工缝作为重

4、点保护，后浇带外侧用200mm混凝土墙封堵，内配一级钢10间距200mm双层双向，封堵墙与后浇带侧墙用50mm厚聚苯板分割，封堵墙与结构混凝土一次浇注。2.2、具体施工部位的混凝土浇注要求及方法1、地下室结构混凝土浇筑（1）地下室结构底板，外墙板、采用C30补偿收缩混凝土，摻入复合型SY-K膨胀纤维抗裂防水剂，混凝土中SY-K膨胀抗裂防水剂摻量为胶凝材料的10—12%底板根据图纸中后浇带位置分区施工，各区采取一次浇筑（2）地下结构梁板、承重墙柱混凝土采取一次浇筑施工方法。（3）本次浇筑为人防S1区1-5/A-G轴，采有

5、二台地泵从北向南浇筑，在混凝土浇筑过程中，混凝土振捣采用50棒，采取快插慢拔的操作方法，以混凝土表面不再冒气泡，没有明显下沉为宜，振捣插棒成梅花点布置，纵横间距300-400，回程振捣插棒时要插入下层50mm。垫层混凝土浇筑后，依据标高控制桩用刮杠刮平木搓子搓平，最后用铁抹子压光。底板混凝土浇筑应按流程图进行，采取“平推浇筑法”，即“一个坡度、斜面分层、分层推进”。利用自然形成的斜坡浇筑，提高泵送效率、简化混凝土沁水处理，并保证下层混凝土浇筑时间间隔不超过初凝时间，在底板混凝土浇筑中为防止混凝土集中堆积，先振捣下料口处

6、混凝土形成自然流淌坡度，然后全面振捣，纵横间距300-400，每点振捣时间为10-30s，即边面没气泡冒出，混凝土不再下沉为宜，以提高混凝土的极限抗渗强度，防止因混凝土沉落而出现裂缝。在钢筋标高点拉线用5m刮杠刮平，在用木搓子反复搓压，最后在初凝前用铁抹子压光，以防止混凝土表面龟裂，并做好混凝土的养护工作。(4)墙混凝土浇筑注意事项：①混凝土浇注过程中应派专人或看护模板，发现模板有变形、位移实立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整加固完毕。②混凝土浇筑完毕后凝固前，及时用湿布将局部漏浆、掉渣擦去（备一装水工具桶用抹

7、布在桶里沾水擦洗或用钢丝刷除浆）；用同样的方法及时将粘在钢筋上的混凝土清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝结前刷去。对于移位的钢筋及预埋件，要校准其位置。③门窗洞口部位以两侧同时下料，高差不能太大，以防止门窗洞口模板移动，先浇捣窗台下部，后浇捣窗与窗、门与门、窗与门间墙，以防窗台下部出现蜂窝孔洞。④混凝土从高处倾落的自由高度不得大于2m，当浇筑高度大于3m时，应采用溜槽或布料管使混凝土下落。⑤在混凝土终凝前，必须用木抹子按标高线把非结构性表面裂缝修整压平。2、楼梯浇筑楼梯滞后一层施工，采取结构一次成型连续浇筑完成。精

8、彩文档实用标准文案楼梯梁位置留设预留洞口；楼梯休息平台、梯步板与墙体连接处，在墙体相应位置预埋贴模筋，拆模后立即人工剔凿，拉出预埋筋，整理定位。混凝土须自上而下浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一块浇筑，不断向前推进，并随时用木抹子将踏步上表面收平。3、混凝土压实赶光及楼板平整度控制（1）地下一层顶板原浆压光（2）用