钴冰镍常压浸出工艺研究

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1、doi：10.3969/j.issn.1007-7545.2012.08.004钴冰镍常压浸出工艺研究周雍茂，胡宝磊(中南大学冶金科学与工程学院，长沙410083)摘要：以镍转炉渣还原硫化熔炼得到的钴冰镍为原料，在常压下于硫酸体系中进行浸出，考察了硫酸浓度、液固比、浸出时间及浸出温度对钴冰镍中有价成分浸出率的影响。结果表明，液固比和硫酸浓度对钴、镍、铁的浸出率影响较大。当硫酸浓度为1.6mol/L、液固比5、浸出时间2.5h、浸出温度85℃时，铁浸出率达到69%，镍、钴浸出率分别控制在1%和5%以内，取得了很好的选择性浸出效果。关键词：钴冰镍；浸

2、出；硫酸；镍；钴；铁；选择性浸出中图分类号：TF803.2文献标识码：A文章编号：1007-7545（2012）08-0000-00StudyonAtmosphericPressureLeachingProcessofCobalt-nickelMatteZHOUYong-mao,HUBao-lei(SchoolofMetallurgicalScienceandEngineering,CentralSouthUniversity,Changsha410083,China)Abstract：Thecobalt-nickelmatte,areducti

3、onproductfromnickelconverterslagbyvulcanizationsmelting,wasatmosphericallypressureleachedatthesulfuricacidsystem.Theeffectsofsulfuricacidconcentration,ratioofliquidtosolid(L/S),leachingtimeandtemperatureonleachingrateofvaluablemetalswereinvestigated.TheresultsshowthatL/Sandsu

4、lfuricacidconcentrationhavegreatinfluenceontheleachingrateofcobalt,nickelandferrum.Theferrumleachingratereaches69%,nickelandcobaltleachingratecouldbecontrolledbelow1%and5%respectivelyundertheconditionsincludingsulfuricacidconcentrationof1.6mol/L,L/Sof5,leachingtimeof2.5h,andl

5、eachingtemperatureof85℃,Agoodselectivityleachingeffectwasobtained.Keywords:cobalt-nickelmatte;leaching;sulfuricacid;nickel;cobalt;ferrum;selectivityleaching我国钴产量的35%来自铜镍硫化矿的综合回收，而用转炉吹炼镍锍或铜锍时约有60%~70%的钴进入转炉渣中，含镍钴转炉渣通常先经过火法富集，再用湿法将其中的钴、镍与铜等金属分离，然后从净化后的溶液中制取钴、镍产品。从含镍钴转炉渣中回收钴有两条途

6、径：一是使含镍钴转炉渣中的镍、钴尽量多地进入高镍锍中，然后从高镍锍回收镍、钴[1-4]；二是将含镍钴转炉渣进行还原硫化造锍。在造锍过程中，90%的钴、镍、铜以合金及硫化物状态进入钴冰铜，然后单独处理钴冰铜[5-12]。镍湿法精炼常采用的硫酸选择性浸出工艺通常由两至三段常压浸出和两段加压浸出组成[13]，得到的较纯净镍钴溶液采取萃取的方法来分离镍和钴[14-17]。钴冰镍三段浸出工艺流程如图1所示。本文以镍转炉渣还原硫化熔炼后得到的钴冰镍为原料，在常温常压下采用硫酸浸出。图1钴冰镍三段浸出工艺流程图Fig.1Flowsheetofthree-sta

7、geleachingprocess收稿日期：2012-03-19作者简介：周雍茂（1962-），男，湖北人，教授.1试验1.1试验原料试验原料为云南某公司的镍转炉渣经还原熔炼后吹炼所得的钴冰镍，其成分为（%）：Co2.88、Ni7.53、Cu3.17、Fe64.46、S19.57、其他2.39。1.2试验方法钴冰镍经颚式破碎机、锥形球磨机及密封式化验制样粉碎机处理后，过0.074mm筛制成试样，用1000mL圆底四口烧瓶、DF—101S恒温磁力搅拌器加热搅拌浸出，浸出时水蒸气经冷凝管冷却后返回浸出。浸出完成后用真空泵过滤、洗涤，渣烘干称重。2试验

8、结果与讨论2.1硫酸浓度的影响控制浸出温度95℃，浸出时间3h，液固比5，硫酸浓度对浸出率的影响如图2所示。图2硫酸浓度对浸出率的影响F