jz现场焊接质量保证措施

《jz现场焊接质量保证措施》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、现场焊接质量保证措施1.焊工培训钢板现场焊接的质量与操作者的水平和执行焊接工艺的能力有直接关系。由于每个工程的原材料和结构特点均不相同，在开工之前,即使是持有有效焊工证的焊工也必须进行针对性的焊接培训，以熟悉现场作业环境及母材的特性。2.原材料质量钢结构构件的原材料和焊接材料的质量是保证现场焊接质量的基础。由于钢板现场焊接接头普遍存在拘束应力大的特点。除了对钢材质量等级有要求外，还对材料的Z向性能提出要求（抗层状撕裂等级——材料断面收缩率Z15、Z25和Z35）。3.提供较为良好的作业环境现场钢板焊接因填充量大，一般情况下应确保一条焊缝可以一次焊接完

2、成，避免中途停顿，所以现场焊接操作平台及防护棚的搭发要求较高。耍求在现场焊接部位采用特制型钢架或脚手架钢管进行搭设，平台底部满铺跳板，跳板上面覆盖防火石棉网，焊接操作平台周边设踢脚板，防止小件物体坠落。在焊接平台周边及顶部，用防火材料搭设防护棚，要求防护棚顶部不透风、周边不漏水，还能承受一定的外部荷载。4.严格执行焊前、焊后的热处理工艺对于Q345级别及以上的钢材，在板厚超过30mm的情况下，要求严格执行JGJ81—2002规定的焊前预热及焊后热处理要求。在条件许可的情况下，应优先选用电加热技术进行焊前、焊后热处理。1.采用合适的焊接顺序由于厚板焊接

3、热输入量大，焊接收缩量也较大。对于独立的构件如单独的钢柱，宜区采用双人对称焊接的方式进行，防止钢柱焊后垂直度超出规范要求。对于复杂的桁架现场焊接，要求在桁架整体拼装完成后开始焊接，总体的焊接顺序宜从中间向四周展开，尽量避免在周边形成约束的情况下进行焊接。6.加强焊接过程中的变形监测焊接变形虽然会影响构件的安装质量，但也是可以利用的。在现场焊接作业前，焊工应提前了解构件的安装误差，适当地利用焊接变形消除部分安装误差。对于比较重要的构件，为避免焊接完成后变形过大，在焊接作业过程中，应对焊接结构进行同步监测，一旦发现变形超标，应及时调整焊接顺序或焊接速度，

4、以保证最终的钢结构施工质量。现场焊接安全保证措施1.每天对施工人员进行安全教育：进入工地必须戴好安全帽，系好安全带。高空作业不得乱抛物件，作业人员必须身穿长袖服装，穿防滑鞋或防护鞋。提高工人自身素质，不得乱拿乱用公私财物。2.装卸物件需找草袋垫护，吊装物件须有脏必清，有歪有弯必须及时校正。1.电焊人员须持证上岗，电焊机应找专业的人员接送电源。2.伙房宿舍用电应规范不得乱拉乱接。3.氧气、乙烘应有固定的管理区，使用期间应保持好隔离距离，应有专业的管理人员。4.六级以上的大风天气不得施工，但大风天气施工时吊柱、梁必须有系杆、標条连接。5.对图纸有误和对场

5、地施工有困难的，应及时向相关部门请示解决。大连九洲建设集团有限公司2011年7月10H