精益生产知识竞赛试题

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1、华行精益生产初级题部门:工号:姓名:职位:一、填空题1.精益生产的核心思想是:消除浪费,缩勲周期2.5S指的是:整理、整顿、清打、清沽、素养、3.TPM的衡量指标是:设备综合效率(OEE)4.价值流(VSM)包括:信息流、物流、5.快速换型定义:上一个型号的最肩一件“好"产品和下一个型号批量生产屮的第一件“好”产品Z间的时间间隔6.七种浪费是(至少3种):返修、过虽牛.产、物料的移动和运输、动作、等待、阳存、加工过程的浪费7.七种浪费最严重的是:库存8.请说出3种常用的生产工具:5S、TPM、快速换型、拉动生产、VSM、连续流等10.区分工作场所内的物品

2、为“要用的”和“不要用的”是属于5S中的;»11.请说出精益生产的五大原则其中3个:价值、价值流、减少浪费、流动、拉动、追求12.在价值流分析屮的节拍时间(takttime)的基本含义是什么:在町川的时间里客户所需求的数量13.精益生产推行的成功要索包含(至少说出一种)高层的重视,概念培训,全员参打,持续改进14.建立了看板系统,工厂的库存是否会自动减少:不会15.快速换型屮的内部时间的概念指:设备必须停卜來操作的时间16.工厂布局调整的最终目的是:物料连续的快速流动17.在精益生产中所指的增值时间是生产流程中给客八增加价值的活动1&在精益生产中所指的非

3、增值时间是牛.产流程小不能给客户增加价值的活动二、判断题1.精益核心理念:零容忍浪费、及时化牛产、拉动的牛产模式。(丁)2.粕益基木思想:顾客第一、成木是有自己的于•创造出来的、尊重员工的劳动成果。(丁)3.精益冃的:降低成本、改善质虽、缩短交期。(丿)4.精益生产就是及时制造,消火故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。(J)5.精益牛产方式的基本思想是“旨在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”。(V)6.精益牛产方式两大核心:第一,追求零库存。第二,追求快速反应,即快速应对市场的变化。(丿)7.精益生产是一种追求无库存生产,或使库存达到极小的生

4、产系统,为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方式,并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。(丁)8.企业中普遍存在的八大浪费涉及:过量生产、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力。3)9.拉动式准时化生产:以最终用户的需求为生产起点.强调物流平衡,追求零库存,要求上-•道工序加工完的零件立即可以进入下一道工序。(丿)10.组织生产线依靠一种称为右板的形式。即由看板传递下道向上退需求的信息(看板的形式不限,关键在于能够传递信息)。(V)11•强调质量是住产出來而非检验出來的,由住产屮的质最管理來保证最终质量.牛产过程屮对质

5、量的检验与控制在每一道工序都进行。(J)12.精益牛产乂称精良牛产,其中“楮”表示梢良、梢确、精美;“益”表示利益、效益等等。(丁)13.重在培养每位员工的质量意识,在每一道工序进行时注意质量的检测与控制,保证及时发现质量问题.如果在生产过程中发现质量问题,根据情况,可以立即停止牛产,直至解决问题,从而保证不出现对不合格品的无效加工。(丁)14.单元生产方式(cellproduction)于20世纪末首先诞生于电子产品装配业,是指由一个或者少数儿个作业人员承担和完成牛产单元内所有工序的生产方式,也有学者将其称为“细胞生产方式”,因为它就像人体中的细胞一样

6、,在细胞内部包含了新陈代谢的所有要素,是组成生命的最小单位。(丿)三、问答题:1.企业为什么耍推行SMED的改进,推行的基本步骤是什么?要点:1)快速换型是小批星流动的基础,是适应市场的多品种小批量生产的前提。2)步骤:(1)识别内外部时间(2)将内部时间尽可能往外部转移(3)减少内部时间(4)减少外部时间(5)标准化,培训,指标测屋2.全面生产维护(TPM)的“全面”含义是:要点:1•全面致力于追求经济效益及利润2.全曲维护系统包括维护预防、可维护性及预防性维护3.员工全面地参与,包括操作工自动维护及团队活动。5.精益生产只适合生产制造部门(领域)吗?

7、为什么?要点:不对,还应扩展到产品开发、协作配套、销售服务、财务管理等部门(领域),贯穿于企业牛•产经营活动全过程。6.请简述5S的基木作用?重点:1.提升公司形象2.营造团队精神,创造良好的企业文化,加强员工的归属感3.减少浪费4.保障品质5.改善情绪6.提高效率7.保障安全7.牛产线平衡率低的后果是什么?重点:1、作业员、工装设备的等待时间越长,生产效率(人均产量)就越低;2、造成传送流水线上局部工序产生相应的半成品的滞留和等待。&什么是标准化工作?重点M—种建立质量和流动-致性的常规程序。2,一种建立1个或多个人及具任务与设备之间流动的编排。3,一

8、种得到承认的完成工作的顺序。10.多能工的作用冇那些?(答对6个得10分)1.实

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