开启电机积灰和散热问题

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1、浅谈XX电厂开启式电机积灰及散热问题XX发电厂:XXXX发电厂的厂用电动机中，很多采用了开启式电动机，这种电动机的冷却方式是，冷却风直接进入电动机内对电动机进行冷却。冷却风从电机两端盖经电动机风扇加压，一部分冷却风进入气隙，另一部分进入定了通风孔经两侧排风口进行排风。这种冷却方式由于冷却风直接进入电机对电机进行冷却，所以它的冷却效果比封闭式电机的冷却效果要好。这样在制造时就减少了封闭式电机专用的冷却系统的投入，而但开启式电动机的绝缘等级也比和同容量的封闭式电动机的低，在制造成本上会低于封闭式电机。但正是由于冷却风直接进入电机

2、内进行冷却，这也对电机的冷却带來一定隐患。如果，电机工作环境较差，周围空气不清洁，有很多灰尘，这样就很容易对电机造成污染，电机会出现很严重的积灰。如果这些积灰将转子或定子的通风孔堵塞后，这样就严重的影响了冷却风的行程路径，进而影响冷却风对电机的冷却作用，致使电机运行温度升高，影响电机出力，严重时引起电机烧毁的后果。在这次大修期间，对很多开启式电机进行了清扫工作。在清扫电机时发现，在转子风扇叶和定子铁芯的通风孔有很严重的积灰，且积灰位置与屯机的旋转方向有密切关系。如下图所示，左图为定子俯视图，右侧为转子风扇图。如果电机是顺时针

3、旋转，则风扇叶的迎风面即3处会很容易积灰，而背风面即4处不容易积灰。而定子通风孔的积灰主要体现在1通风孔。在清灰时发现定子通风孔1处基本都积了很重的灰，对于转了铁芯间的通风孔，则很少被堵塞。这是由于在转子处有风扇加压，致使转子通风孔内的风压很大，不容易积灰。而当冷却风穿过转了通风孔进入气隙时风压会有下降，致使定子通风孔产生积灰。这样会很容易导致定子通风孔1被堵死而导致电机只有通风孔2进行正常通风散热，严重影响了电机的正常冷却。定子俯视图辅子风扇由前往后看下面对电机运行中的发热情况进行计算，通过对发热量的计算表明，冷却风能正常

4、进行冷却对电机的重要性。以丙磨煤机#2电机为例，该电机的额定电流为64」A,经过测量，该电机定了绕组的直流电阻为0.828欧姆，则可计算出一小时内单相绕组的发热量⑺二I2Rt=64.1X64」X0.828X3600=12247541J,3相绕组共产生热量为么二3X么=12247541X3=36742623J。该电机冷却通风量为l・6//s,—小时内通风量为l・6X3600=576(W,经过现场测量电机两侧排风温度温升△t=5°C,则在屯机通风好的情况下，冷却空气一小时内能带走的热量为q=cmZt=l・OX1000X5760

5、X1.29X5=37152000J。由计算值可知，如果电机通风完好，冷却风能将电机绕组产生的热量全部带出,使电机能维持在理想的温度下进行工作。但rtiTxx电厂电机进风口没有做防尘措施，致使在电机定子通风孔有严重的积灰，这样势必会影响冷却风的及时排出，即绕组和铁芯产生的热量不能得到及时的排出，使电机温度升高，影响电机出力。更有甚者，如果电机内冷却风不能得到及时排出，会使电机内气压升高，通过转子风扇进入电机的冷却风会减少，这样，冷却风带出的热量会更少，使绕组温度急速上升，损坏绕组绝缘，烧坏电机。假如电机由于堵塞达到四分之一，只

6、有四分之三的冷却风能正常对电机进行冷却，其带出的热量为q=(37152000X3)/4=27864000J,则滞留在电机内的热量为Q=36742623-27864000=8878623J,此热量会使绕组的温升为△t=113°C,而该电机的绝缘等级是B级，对于B级绝缘绕组的温升不能超过75度，这样高的温度远远超过了绕组的允许温升。XX电厂的开启式电机的工作环境也较恶劣，如磨煤机电机、排粉机电机、吸送风机电机，这些电机周围空气里都含有很多固体颗粒和粉尘，这些颗粒进入电机很容易堵塞电机通风孔。在这次大修时对这些电机做清扫电机时，也

7、发现这些电机的定子通风孔确实存在较重的积灰现象，所以对于这种开启式电机做好防尘T作是很必要的。最后介绍几种防尘措施：1、电机的防尘措施，当然最好是能够改善电机的工作环境,使该类电机在良好的工作环境下工作，但这种改革需要大量投资，且也不大现实。2、采用管道通风方式。此吋通入电动机两端的冷口气温度为0度到40度，并且应保证管道和电动机内部的空气压力高于周围空气的压力，必要时应加装鼓风机、滤尘器等。这种方式可以采用几台电机公用通风道，以减少投资。但即使这样，釆用这种方式也会产生较大的投资。3、在电机进风口加装通风过滤网组。ZL-8

8、02型通风过滤网组，通风网本体材质为难燃级ABS树脂，具有抗紫外线及静电特效。滤网材质选用进口的尼龙纤维合成树脂，除尘率高达86%,有效阻止灰尘进入电机内部，且通风率达95%o通风口部采用45度角长、创新设计、美观大方，具有防水防尘的多功能设计，确保电机的有效散热，延长使用寿命，降低故障率