开题报告-盖1注塑模具设计

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1、武汉科技学院毕业设计《论文）开题报告课题名称盖1注塑模具设计院系名称机电工程学院专业机械设计及其自动化班级机设043学生姓名-，课题的意义塑料，于我们周围无处不在。在国民经济发展屮，塑料产品几乎涉及了所有的领域，在航空航天、交通运输、邮电通信、家用电器等行业屮塑料更是不可缺少的材料。塑料产品的制造需要大量的模具对其进行成型。由于高速发展的塑料工业对模具的大量需求，使模具工业成为许多国家经济发展的支柱产业，并在这些国家受到高度重视。人们已经越来越认识到模具在制造业屮的重要基础地位，模具是一种高附加值产品和技术密集型产品，其技术水平的高低，已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大

2、程度上决定着产品质量、效益和新产品的开发能力。由于模具在国民经济中的重要作用，我国对模具工业也十分重视，早在20世纪80年代末期，国务院在所颁布的“当前产业政策要点的决定”中，就把模具制造列为机械工业屮国家重点扶持的第一位。近年來，我国塑料工业得到了蓬蓬的发展，塑料的应用己普及到国民经济各个部门，在国防和尖端科学技术领域屮发挥着越來越重要的作用。二，所属领域的发展状况与方向1,我国模具的发展现状我国模具工业从起步到飞跃发展的过程，历经了半个多世纪，近几年來，我国模具技术有了很大发展，模具水平有了较大提高。大型、精密、复杂、高效和长寿命模具又上了新台阶。2,我国模具行业的发展方向从塑料模具

3、的设计质量和制造成本出发，我国塑料模具的发展主要可以从以下几个方面考虑：（1）,在塑料模具设计和制造屮应用CAD/CAM/CAE技术在塑料模具的设计和制造中，为了提高模具的设计制造质量和降低塑料产品的生产成本，在需要大型、精密、复杂、长寿命模具的设计屮，特别是在多型腔模具的平衡设计中，应用CAD/CAM/CAE技术有不可替代的优势。（2）,应用热流道技术，发展气体辅助成型由于热流道模具成型后的制品没有残留的凝料，所以，这种方法可以节省大量的塑料制品原材料，而且利于实现自动化，提高产品的生产率。在塑料的成型中，特别是在大中型塑料制品的成型中，使用这种结构所产生的效益是相当可观的。(3),发

4、展快速成型制造技术，缩短模具的设计制造周期，降低生产成本。(4),应用优质材料和先进的表面处理技术，提高模具寿命和质量，降低塑料产品的生产成本。(5),提高塑料模具标准化水平和标准件的使用率。三，我国模具行业的差距近些年来，我国的模具工业虽然有较大的发展，但是与工业发达的国家相比，在许多方而仍有较大的差距。例如，精密加工设备较少，先进技术的普及率不高，大型、精密、复杂和长寿模具的制造技术还不完善，这些都需要在今后的发展中逐步予以充实。模具设计是一个比较依赖于设计者经验知识的工作。在进行注塑产品设计时，注塑件的基本形状一般由产品开发人员根据产品的功能要求和外观要求进行设计，由于设计人员专业

5、知识的限制，其对产品注塑成型的工艺可行性很少考虑。在进行模具设计时，为了保证产品注塑成型的工艺可行性和成型后的机械性能，模具设计人员一般要根据自己的经验知识对产品结构做必要的修改或增加某些工艺辅助特征。这些修改需要丰富的经验和知识，不合理的修改反而会破坏产品的整体质量和性能。所以建立基于知识的模具设计并行工程系统有利于提高设计效率。四，研究手段(1)、搜索武汉科技学院数据库资源，如中国期刊网，维普数据库等；(2)、运用网络资源，如www.baidu.comwww.google,com等(3)、充分利用本校图书馆新书阅览室的资源，如相关的期刊、著作、杂志等;(4)、运用馆际互借，查寻各种图

6、书馆的资料。五.课题研究步骤1.设计前的准备(1)设计任务书；(2)熟悉塑件，包括塑件的几何形状，表面质量，使用要求以及塑件使用的原材料；(3)检查塑件的成型工艺性；(4)明确使用注塑机的型号和规格。2.制定成型工艺卡成型工艺卡包括以下内容：(1)塑料概况，如简图，质量，投影面积，外形尺寸，有无侧凹和嵌件等；(2)塑件所有的塑料概况，如品名，型号，生产厂家，颜色，干燥情况等；(3)所选的注塑机的主耍技术参数，如注塑机与安装模具涧的相关尺寸，螺杆类型，功率等；（4）注塑机压力与行程；（5）注塑成型条件，如温度，压力，速度锁模力等。1.设计注塑模具结构的步骤（1）确定型腔的数目。可根据一下条

7、件确定型腔的数目：注塑机锁模力的大小；注塑机的最大注塑量；制品的制造精度；经济性。（2）选择分型面。应以模具结构简单，分型容易且不影响制品的外观和使用为原则。（3）确定型腔的布置反案。尽可能采用平衡式排列。（4）确定浇注系统。包括主流道，分流道，浇口，冷料井等。（5）确定脱模方式。根据制品留在模具的不同部位设计不同的脱模方式。（6）确定顶出机构。根据塑件的形状和留在模具上的位置，选择顶岀机构的类型和顶岀零件的结构。（7）确定调温系统