防止质量通病的具体措施

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1、八所港新港区化工危险品码头工程防止质量通病的具体措施根据海南省交通质量监督站的指示,按照交通部的通知,结合八所港新港区化工危险品码头工程的具体工程情况,为了防止质量通病的发生,我单位制定的具体措施如下:一、质量管理措施1、加强组织建设,配备合理人员,明确岗位责任制。制定严格的检验、检查、监督程序,保证每一项工作都按照工作流程去实施。2、组织、教育施工管理人员在作每个分项工程前,认真严读、熟悉、掌握技术标准、施工规范,保证每一位施工管理人员对所负责的分项工程的技术标准、施工规范充分熟悉和掌握,并按照技术标准、施工规范去实施。3、原材料进场前或进场时,必须有或见到原始的出厂合格证,否则,材料

2、不能进场。4、材料进场后必须按照材料的堆放要求进行场地处理,按品种、规格分类堆放,并挂牌标识。5、按照规范、标准的检验、试验要求,认真填写每一个送检委托单,保证施工所用的材料全部是合格的材料。6、严格按照工程的验收程序,进行每一分项工程的质量检验,认真按规范标准的要求进行质量检查、填写,保证资料紧密闭合。7、严格按照工程的验收程序,在每一分项工程验收前,专门的自检和专职检验人员作好检查,并作好检验记录,严格禁止资料候补和代签名现象。8、劳务分包队伍必须有懂得施工技术和施工管理的管理人员,要求并严格按照航建公司的质量管理体系文件进行实施,确保施工和技术资料管理严格按照技术标准和施工规范进行

3、。9、制订科学、合理、严密的施工进度计划,严格按照进度计划的要求,组织施工人员、机械设备、工程用材料合理的进场,避免赶工现象的发生。二、施工工艺管理措施1、施工缝要求凿毛的全部按规范要求进行凿毛,凿毛全部由人工进行。施工方案中严格规定施工缝留设的位置,上部或侧而浇筑混凝土前,混凝土表而全部清理干净并按规范要求进行施工操作。主要施工项目有:预制梁、板、靠船构件侧面和顶面凿毛;码头现浇接点、横梁的顶面凿毛;综合楼基础、柱的顶面凿毛;混凝土挡土墙顶面凿毛。2、混凝土垫块制作严格按照配合比进行,并用模板加工制作,保证垫块密实,强度大于混凝土强度(垫块做标准试块,进行强度试验),外型尺寸基本规整。

4、3、浆砌块石全部采用座浆的方法进行施工,严格禁止用水灌缝,随时检查监督。勾缝方式严格按规定方法进行。主要施工项目有:浆砌块石挡墙、浆砌块石挡浪墙、浆砌块石护面。4、模板严格按照施工图纸进行加工、支设,施工中严格注意防止外力冲击拉杆,特别是指挥混凝土料罐浇筑时,一定不要让料罐碰撞拉杠;模板与已浇筑混凝土Z间侧面的用拉杆拉接紧密,上下的模板坐落在止浆条上。止浆条一定选用纸浆效果好的材料,并且每次使用前都要检查,保证纸浆条没有损坏或变形,铺设质量到位。主要施工项目有:挡浪墙、挡土墙、灯桩基础、系缆墩混凝土浇筑;综合楼平台混凝土浇筑;预制横梁、纵梁、靠船构件混凝土浇筑;现浇横梁、纵梁、靠船构件、

5、护轮坎、综合楼柱、管架混凝土浇筑;5、所有的材料计量全部采用磅秤进行计量。6、混凝土出现严重缺陷后,及时向监理、业主汇报,并分析产生的原因,准备采取的处理措施,待监理、业主同意采取的处理措施后再按处理措施进行修补。7、混凝土养护:扭王字块采用混凝土养护液进行养护,养护液喷涂必须均匀,厚度必须满足使用要求。其它预制构件采用厚后塑料布包裹,内部冲水的养护措施。现浇构件全部采用覆盖麻袋,洒水养护的方式,养护必须保证麻袋最低处于潮湿状态。8、所有的外露的预埋铁件全部进行环氧树脂覆盖,保证外露的预埋铁件不能进行氧化锈蚀。支模螺杆切割深度保证和混凝土保护层一致,并且用和混凝土同等级砂浆进行封堵。三、

6、施工工程实体时采取的管理措施1、引桥处的挡土墙分两次浇筑,第二次浇筑待防波堤身沉降基本稳定后再进行。2、现浇混凝土的胸墙、挡浪墙、横梁全部按照设计要求进行分段、分层浇筑,模板配制全部进行刚度验算,保证满足刚度要求。挡浪墙浇筑在防波堤堤身沉降基本稳定后进行。混凝土原材料使用己经在其它工程中使用过,证明没有问题的。配合比市长期在本地的试验室进行试配,经浇筑没有产生任何问题后,再进行普遍施工。混凝土浇筑开始前,保证有足够的原材料满足浇筑要求、机械设备人员有充足的配置、留有备用电源防备停电,使混凝土浇筑不得产生过长的I'可歇时间。养护保证覆盖物长期保证在潮湿状态。3、码头磨耗层的混凝土配合比采用

7、高性能减水剂,减小混凝土的水灰比,塌落度控制为50〜70mm。混凝土浇筑采用1.5kva平板振捣器进行振捣,严格控制振捣时间;浇筑分段长度、宽度控制在4〜5m,割缝时间按强度控制,当混凝土强度达到设计强度的80%以后就进行混凝土割缝。混凝土原材料使用当地使用过,证明没有问题的原材料,并且进场前严格按规范要求进行原材料检验。血层钢筋一定保证顺直;血层采用两遍木抹压实,两遍铁抹收光。混凝土养护采用蓄水养护。4、预制桩时保证混凝土强度大于

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