5底座板砼施工技术交底

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1、施工单位中铁十九局石武客专六分部接受交底单位无酢轨道作业队交底项目新乡东孟姜女河特大桥底座板混凝土施工交底日期2010年3月14H内容:1•混凝土浇筑前，对模板尺寸、中心线、加固是否牢固进行全面检查，清除模板内的积水及杂物。2.采用C30混凝土，拌合站集中拌制，拌合严格按施工配合比配料，砂、石、水泥、水、矿粉、粉煤灰及外加剂等原材料必须经过质量检验并符合要求，计量要准确：原材料每盘称量允许偏差序号原材料名称允许偏差（％）1水泥、矿物参合料±12粗、细骨料±23外加剂、拌合用水±1在混凝土拌制过程中，应对混凝土拌合物的塌落度进行测定，测定值应符合理论配合比的要求，偏差不宜大于土2

2、0mm,每50n?测1次。混凝土弹性模量不应大于31.5GPao用碗运输车运输至施工现场，汽车泵泵送上桥。在运输途中，搅拌运输车应以2〜4r/min的慢速进行搅动，混凝土的装载量约为搅拌筒几何容量的2/3,行车过程中尽可能避免停车，以缩短混凝土运输时间。3.混凝土到场后必须检测混凝土性能，检验合格后，开始浇筑。如果混凝土发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，不需浇筑，碗应废掉。4.混凝土浇筑时，应由模板低的一边往模板高的一边布料，从浇筑段的一端开始逐渐向另一端浇筑。布料时，留出50-80価高度不布料，此妊振捣采用插入式振捣棒，在振捣过程中要防止漏振、过振。接受人：部门负责人：

3、交底人：施工单位中铁十九局石武客专六分部接受交底单位无酢轨道作业队交底项目新乡东孟姜女河特大桥底座板混凝土施工交底日期2010年3月14H振捣吋，振动棒垂直插入，快入慢岀，其移动间距控制在20-25cm,与侧模应保持50-100mm的距离。振捣时的插点要均匀，成行或交错式前进，以免过振或漏振，振动棒振动时间约20〜30s,每一次振动完毕后，边振动边徐徐拔出振动棒。目测上层混凝土不再下沉、无气泡冒出、表面泛浆时，停止振捣。振捣时注意振捣棒不要接触模板或模板加固装置。每次灌注混凝土都按要求制作标养及同体养护试件，进行强度检查。由专人填写混凝土施工记录，并详细记录原材料质量、混凝土的

4、配合比、坍落度、拌合质量、混凝土的浇筑和振捣方法、浇筑进度和浇筑过程出现的问题等，以备查验。5.振捣完成后，进行第二层布料，人工及时对底座板进行整平，对底座板混凝土进行多去少补。6.利用混凝土整平机对第二层底座板混凝土振捣并精确整平。结合底座板设计高度调整整平机整平板高度，由专业人员负责开动，严格遵守操作规程，速度不宜太快。保证质量，在一次整平不到位时，可以往返行走，以保证施工质量。7.整平后，要进行收面抹平，控制表面收缩裂纹，减少水分蒸发。两边250mm范围要进行收光，其它面只需用木抹子抹平，特别要注意的是设置两边排水坡。8.在底座板混凝土接近初凝吋，底座板混凝土表面采用长柄

5、钢丝刷横向拉毛，拉毛深度1〜2mm。混凝土底座外形允许偏差要求：序号名称允许偏差1顶面高程土5mm2中线位置10mm3宽度0+15mm4顶面平整度7nim/4m接受人：部门负责人：交底人：施工单位中铁十九局石武客专六分部接受交底单位无酢轨道作业队交底项目新乡东孟姜女河特大桥底座板混凝土施工交底日期2010年3月14H9.混凝土初凝后，立即用土工布等养护材料盖好，保持混凝土表面湿润，养护期不少于14天，由专人进行洒水养护，有效地减少混凝土内外温差。在养护期间，混凝土内部最高温度不宜超过65°C,混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大T15°C，养护用水温度与混

6、凝土表面温度之差不得大于15°Co在混凝土强度达到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。10.模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时拆除。模板拆除后，结构表面应密实、平整、颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。11.切除底座板混凝土下外露的土工布及土工膜，使得两布一膜外侧与混凝土底座板两侧平齐。12.后浇带的混凝土浇筑应特别注意：要对原混凝土断面全面进行凿毛处理，凿掉原殓面上的浮浆，露出新鲜的石子。模板内要用高压风进行彻底的清理，用水充分润湿且不得有积水，新浇筑与相邻已硕化的混凝土的温差不得大于15°C。接受人：部门负责人：交底人：