无功补偿柜检验规程

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1、无功补偿控制装置检验规程枣庄市鲁王矿用设备有限责任公司1、主题内容与适用范围：本规程规定了AQC-1型无功补偿开关柜的出厂检验、试验的方法，本规程适用于公司检验部门对该产品出厂前的检验和试验。木检验规程可与产品企业标准配套使用o2、检验内容:a.一般检查b.结构检查c.动作特性试验d.保护特性试验e.耐压试验f.产品出厂前电气参数的检査g.其它性能要素检查2.1一般检查-般检查包括外观检查、结构检查、尺寸检查、重量检杳及有关标准规定的其它检杳项日，外观检杳和结构检杳用口测检验，尺寸检杳和重量检查用让量器具需在有效周检期内。2.2外观检查a.铭牌、标识检查铭牌

2、应有和木产品相应的技术参数，应有牛产日期，出厂编号等。标识标志齐全，符合要求，b.油漆质量：柜体内外应先涂一层防锈漆，再进行喷漆等，油漆部位应光洁、均匀、无脱落、颜色符合图样耍求。c.镀锌质量：镀层均匀、光洁、明亮、无腐蚀斑点、无裸露金属。d.压塑件：表面应光洁，不得有缺粉、疏粉、气泡、缺边、干裂和麻点。e.紧固件的检查：特殊紧固件应符合GB/T5782、GB/T5783、GB/T6170、GB/T70耍求。内六角螺栓应符合GB/T77>GB/T78、GB/T79、GB/T80的要求，表面要求防锈、镀锌，螺栓耍防松脱。2.3结构检査a.焊接质量：不得漏焊、堆

3、焊、焊缝应平整、均匀，焊锚、焊渣清理干净。b.前门的开关灵活，机械闭锁有效。c.布线：线号齐全、清晰，布线整齐、美观、一致，捆扎有序、I古I定牢靠。d.所选用的特定电器元器件、部件，应符合图纸技术要求，各元器件除满足本产品的技术要求外均应符合各口的产品标准要求。e.所用元器件应紧固可靠，紧固件符介国家标准，并有防松脱装置。a.爬电距离、电气间隙的检查。2.4特性试验2.4.1试验设备：使用55kW或90kW/380V异步电动机。2.4.2380V电源。2.4.2.1试验方法a.将控制器的工作参数调整好。b.连接好屯动机，开机运行。c.控制应能根据功率因数的高

4、低自动投切电容组。2.5保护特性试验2.5.1试验设备三相调压器2.5.2过压保护控制器应能在过电压10%以上时，自动切除电容2.5.3欠压保护控制器应能在过电压20%以上时，自动切除电容2.6耐压试验2.6.1试验设备MS2674型耐压试验台(500VA)o2.6.2主电路：开关主电路的绝缘，必须承受50Hz、3000V历时lmin的施压试验，而且无击穿或闪络现象。2.6.2.1施压部位对主电路进行耐压试验时，取下熔断器，脱开控制器、电容器及复合开关。a.同极的进线与出线与外売之间；b.同极带电部件连接在一起，相与相之间，BP：A与B、B与C、C与A之间、

5、ABC与外壳之间。2.6.2.2方法施加试验电压应以小于二分之一试验电压开始以约5秒时间逐步升至规定值，然后保持一分钟。施压结束后，以平滑而迅速的速度降压应防止突然失压。岀厂试验时，可以缩短试验时间至lSo2.6.3控制回路控制电路绝缘必须承受50Hz、2000V的施压试验。注：KWWB-200微机控制器免试！(试验时应解除连线)2.6.3.1施压部位对控制电路进行耐压试验时，应将主电路接至金属架上，试验电压施加于下列部位：a.不与主电路连接的控制冋路连接在一起，与外壳金属架之间。b.相互绝缘的控制电路之间。2.6.3.2试验方法熔断器的出线测接高压，其余接

6、外壳，试验电压2000V；注：试验后将电路复原。2.7产品出厂前的检查出厂前应检查设备的外壳有没有脱漆、划伤，各种标牌、标识及铭牌线路绑扎均匀，走线整齐，紧周件无松动3.责任3.1检验、试验人员应向检验数据和被检验实物质量负责。3.2所有检查和试验数据应逐条逐项如实记录，出厂检验报告填写签署完整检验科长审批后，方可发“产品出厂合格证”。产品的出厂试验报告存档备查。3.3各项试验均由熟悉电气性能和安全操作规程的人员进行，且两人以上操作。3.4试验场所应清洁、整齐具有安全围障，警示标志。本检验规程由：鲁王矿用设备有限责任公司提出本检验规程起草人：2008年4月1

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