锉刀的设计和热处理工艺

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1、word专业整理课程设计任务书设计题目年产量为99.6吨的扁平中齿双纹T12A锉刀学生姓名学生学号专业班级金属材料13-2班指导教师学习资料整理分享word专业整理设计题目成绩课程设计主要内容各位同学根据设计题目，编制课程设计任务书，其中应包括如下内容：制定热处理工艺、工作制度、年时基数、生产纲领，选择所需要的热处理设备，最后应给出参考文献，并绘制出设备在车间的平面布置图。具体要求如下：1、确定工件的形状、尺寸，制定出车间的工作制度、年时基数、生产纲领，将题目变更为“年产~~的热处理生产线”；2、对于没有给出材料的零件，选择

2、材料，要论述工件的服役条件及对材料性能的要求；3、确定工件的加工工艺流程，制定热处理工艺，并且，加以论述其依据；4、根据热处理工艺选择适当的热处理设备，对主要的加热设备的炉体结构、炉膛尺寸要进行计算和论述，根据计算结果选择定型热处理设备，并确定其详细参数，根据生产率、热处理工艺及设备装载量确定所需要的设备台套数；5、合理地设计工件的热处理生产线，画出设备在车间里面的平面布置图（该图要求用计算机绘制，并用A3纸打印出来，图中设备用参考图例画出，其它的要按照国家标准画出）；6、设计任务书按照如下顺序进行装订：封面、表格、目录、具

3、体内容、参考文献；设计任务书封面、表格请见后面附件，表格中设计题目由同学填写，设计任务书除了封面、表格、目录以外，其余每页应该标注页码，并在目录部分自动生成。7、将上述工作内容按学校要求规定装订成册，由班长在课程设计结束前一天交给相关老师，同时将每个同学的电子文挡一起上交。指导教师评语学习资料整理分享word专业整理学习资料整理分享word专业整理目录一、综述5二、热处理车间任务6（1）工作条件分析6（2）零件的形状与尺寸72.21.锉刀认知72.22．锉刀分类72.23.锉刀规格82.24.锉刀的选用92.25.锉刀的保养

4、92.26.本车间所选用的锉刀尺寸9（3）车间生产纲领、年时基数、工作制度112.31.生产纲领112.32.年时基数112.33.车间工作制度13三、锉刀15（1）锉刀的服役条件15（2）锉刀的失效形式15（3）锉刀的性能特点16四、热处理工艺方法及选择16（1）锉刀的热处理工艺164.11．T12钢制锉刀，其工艺路线164.12．球化退火的具体工艺184.13.淬火194.14.回火20五、热处理设备选择与计算20（1）热处理设备选型的原则和依据205.11．热处理设备选择的原则205.12.热处理设备选择的依据20（2

5、）热处理设备的选型215.21热处理炉型的选型215．23退火台车式炉设计225．24淬火盐浴炉炉结构简介235.25淬火盐浴炉设计235．26回火炉结构简介245．27回火炉结构设计24(3)热处理设备数量的计算25学习资料整理分享word专业整理六、热处理辅助设备选择27（1）冷却设备276.11.淬火槽的基本结构276.12．淬火冷却水槽需要考虑的因素276.13.淬火槽尺寸设计要求27（2）辅助设备276.21.校直设备276.23.起重运输机械286.24.清理设备30七．车间设计30（1）车间在厂区内的位置30（

6、2）车间面积及面积指标31（3）布局原则31（4）车间设备布局间距32（5）电气34（6）生产用水消耗量及费用34八、参考文献35学习资料整理分享word专业整理一、综述金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。正所

7、谓“工欲善其事,必先利其器”，那么也就必须给热处理一个良好的环境及先进设备，总的来说就是一个设计得当的热处理车间。设计的主要内容整个热处理车间的设计过程。热处理车间生产任务、工作制度及年时基数、工艺设计、热处理设备的选择与计算、车间设备组织与布置、车间动力和辅助材料消耗量计算、热处理的生产安全与环境保护、热处理车间人员定额、热处理车间的建设投资及技术经济指标等方面，对热处理车间进行设计。从热处理技术的现状和水平，掌握其发展趋势，大力发展先进的热处理新技术、新工艺、新材料、新设备，用高新技术改造传统的热处理技术，实现“优质、高

8、效、节能、降耗、无污染、低成本、专业化生产”的方向上设计热处理车间。车间设计的主要内容，一般热处理车间的设计，应包括如下主要内容：（1）确定材料、服役条件、对材料性能的要求；（2）确定零件形状、尺寸；（3）车间生产纲领、工作制度、年时基数；（4）确定工件加工工工艺流程、确定热处理工艺；（5