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时间:2019-04-16
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1、--乌审旗干燥车间二期工程H型钢构件加工工艺卡片榆林市鑫天赐钢结构工程有限公司2016年---榆林市鑫天赐钢结构工程有限公司H型钢构件加工工艺过程卡片工程名称乌审旗干燥车间文件编号2016-JG-05加工图号2016-XT-05共1页第1页材料牌号Q235B产品(构件)名称钢柱钢梁备注工序号工序名称工序内容班组设备工艺装备工时1放样以1:1的比例在样板台上放出全样,核对各部件的尺寸;制总拼组钢平台、地模放样作样板和样杆作为下料、弯制、刨、制孔等加工的依据。交流手工弧焊机、直流手工号料前必须了解原
2、材料的钢号及规格,按工艺要求予留切割、加---2号料3焊接(二级焊缝)4切割5边缘加工6钻孔7H型钢组装8H型钢焊接9H型钢校正10构件总装11涂装开料组弧焊机、CO2气体保护焊、样板与样杆工余量及焊接收缩量。焊条烘箱腹板和翼缘板材料拼接;其他设计有二级焊缝要求的部位(如腹交流手工弧焊机、直流手工开料组弧焊机、CO2气体保护焊、钢平台板-翼缘板T型焊缝);三级焊缝。焊条烘箱对H型钢的翼板、腹板、端头板等采用气割;对零星的厚度小于多头直线切割机、半自动切开料组割机、剪板机12mm的劲板、连接板采
3、用剪切。焊接坡口(对接或角焊缝坡口)加工开料组半自动切割机采取套模法并与连接板配钻或划线钻孔开料组Z50摇臂钻床、将上、下翼板与腹板组立点焊成型焊接组H型钢组立机将上、下翼板与腹板组立焊接成型焊接组门式自动埋弧机校正翼缘板焊接变形焊接组H型钢翼缘校正调直机将端板、底板、连接板、加劲板点焊固定并焊接总拼组交流电焊机钢平台、地模、卡兰或铁锲子夹具除去焊疤并抛丸除锈;表面防锈漆、中间漆、面漆涂刷;根据工综合组抛丸机、角磨机、涂装机滚筒、毛刷程要求及构件规格进行分类、打包设计(日期)审核(日期)标准化(
4、日期)会签(日期)---标记处数更改文件号签字日期---榆林市鑫天赐钢结构工程有限公司H型钢构件加工工序卡片工程名称乌审旗干燥车间二期构件名称钢柱钢梁加工图号2016-XT-05共1页第1页材料牌号Q235B工序名称放样施工班组一班组备注图见附图示工步号工步内容设备工艺装备检验项目允许偏差工艺要求以1:1的比例在样板台上放出全样,放样时先作出水平控制线,并作出其平行线距离和分1.号料切割预留量:1钢平台石笔、粉线±0.5mm段尺寸(1)自动气割加工余量为3mm;垂线作为基准,弹出十字线,二线必须
5、垂直。(2)手工气割加工余量为4mm;;据此十字线逐一划出其它控制线和点,核对各部件的尺寸,并在节点旁注(3)气割后需铣端或刨边的加工2钢平台划针、样冲对角线差1.0mm。余量为5~6mm;上尺寸,以备复查和自检(4)剪切后无需铣端或刨边的加制作样板和样杆作为下料、弯制、刨、制孔等加工的依据。并在其上注明3油毡、铁皮宽度、长度±0.5mm工余量为0mm。图号、零件名称、数量、材料品种、规格、加工符号。2.焊接纵向收缩余量:4工件要考虑加工余量,焊接构件要按工艺要求预留焊接收缩余量。孔距±0.5m
6、m(1)对接焊缝0.15~0.3mm/m(2)连续角焊缝0.2~0.4mm/m(3)间断角焊缝0.05~0.1mm/m加工样板的角度±20'设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)---标记处数更改文件号签字日期---榆林市鑫天赐钢结构工程有限公H型钢构件加工工序卡片工程名称乌审旗干燥车间构件名称钢柱钢梁司加工图号2016-XT-05共1页第1页材料牌号Q号料施工班组一班组备注工序名称235B图见附图示工步号工步内容设备工艺装备检验项目允许偏差工艺要求1号料前必须了解原材料的钢号及规格
7、,检查原材料的质量。钢平台游标卡、尺角尺、卷尺零件外形尺±1.0mm1.号料切割预留量:寸(1)自动气割加工余量为3mm;划线和号料前首先根据料单检查清点样板与样杆,按号料要求整理好样(2)手工气割加工余量为4mm;;(3)气割后需铣端或刨边的加工2钢平台石笔、划针、样冲孔距±0.5mm板。余量为5~6mm;(4)剪切后无需铣端或刨边的加3号料时可先按毛料接长,腹板和翼缘板在组合前应先接长(对接)。卷尺工余量为0mm。应按工艺要求予留切割、加工余量及焊接收缩量,上、下翼缘与腹板的拼2.焊接纵向收
8、缩余量:(1)对接焊缝0.15~0.3mm/m4接头应相互错开不小于200mm的距离,与加筋肋的位置也应错开10t(t(2)连续角焊缝0.2~0.4mm/m为腹板厚度)以上,(3)间断角焊缝0.05~0.1mm/m设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)---标记处数更改文件号签字日期---榆林市鑫天赐钢结构工程有限公H型钢构件加工工序卡片工程名称乌审旗干燥车间构件名称钢柱钢梁司加工图号2016-XT-05共2页第1页材料牌号Q二级焊缝施工班组二班组备注工序名称235B---图示工步号
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