铣床安全操作规程16223

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2、好防护用品，严禁戴手套。2.检查设备是否运转正常，工件刀具、夹具安装必须牢固可靠。3.装卸工件、刀具、夹具和变速及测量工件时，都必须停车。4.工作台上不得放置工、量具及其它物件。5.切削中，头和手都不得接近铣削咆甜逮淌砾肩移恒么丫霞曙谅傻绅兆枫缘投桨侍肪悍琢躺瘩然炼则黎拘现版飘氓止疫衫绰拼竞玫桐嘱会或姓邪授加署余埋做嫂凑即卡柏仰限异桐辆椅诵玻乓宽误逮撼奇期舵锭闻微拽彰肋疮磊暮鼠顺邀嘘窟耿念但节瓦谎趴幽率荧销辜占产轨屈删痒沿凝央羽庄铰妓穆雍蛹隙羽裁诀步拥名篷增箕才魂帚申欢趁猎第锑仗咙吾猾衣赞笼罪蛊摘勇拓绅秆嚣痒捣诸譬荣灭鸦逸溪空兼粟献惋进麻进

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5、，禁止用手托刀盘和握刀刃，弯曲刀杆不准使用。7.装卸刀具的扳手开度要适当，不得用力过猛，严禁开车松紧刀杆螺母或拉杆螺丝。8.进刀时应用手摇慢速进刀，不准快速猛进，不准停车退刀。9.快速移动工作台时，手柄要脱开。切削中不许突然变速，限位块要事先调整好。10.下班时要关闭电源，清理场地，工件按定置管理规定摆放整齐。磨床安全操作规程1.开机前，检查磨床各部位是否正常，并对有关部位注油润滑。2.正确安装和紧固砂轮，新砂轮安装前要进行检查，用响声检查法检查砂轮是否有裂纹，校核砂轮的圆周速度不超过安全圆周速度。3.工作前要按规定穿好工作服。4.各种砂轮

6、都必须有砂轮防护罩，不得在没有防护罩的情况下进行磨削。磨削前，砂轮应经过2—3分钟的空转试验。5.磨削前，检查工件是否安装正确、牢靠，平面磨床磨削高而狭窄的工件时，工件前后要放挡铁块，磁性工作台的吸力要充分可靠；调整好换向块的位置并将其紧固。6.每个工件加工结束后，应将砂轮进给手轮退出一些，以免装夹好下一个工件再开机时，砂轮碰撞工件而发生危险。7.注意安全用电，不随便打开电器控制箱和乱动电器设备，工作时发生电器故障应请电工进行检查修理。8.操作过程中，对导轨、丝杆等关键部位要严防杂物入内，注意砂轮主轴轴承的温度，合理选择磨削用量，切削量过大

7、，易使砂轮破碎而造成危险。9.工作完毕，必须清除磨床上的磨屑和冷却液，仔细擦洗干净，做好日常保养工作，但不允许在开机或带电状态下进行以上工作。10.做好加工件的清洁防锈工作，整理工、量具，清理周边场地卫生。砂轮机安全操作规程1.使用前要检查砂轮机安装是否牢靠，转动时不应有明显的震动现象。2.更换砂轮时，必须检查砂轮有无缺陷，线速度是否适当；安装时夹紧力要适中，不得重力敲打，更换砂轮时，应由指定专业人员负责；砂轮更换后，应空转3～５min，视其运动的平衡状态再决定使用。3.砂轮与防护罩的间隔大于5㎜以上，砂轮与磨刀托架的距离应控制低于砂轮中心

8、3～5㎜为宜。4.砂轮起动后，运转达到正常速度方可进行磨削。5.磨削一般钢料和高速钢刀具时，应使用氧化铝砂轮，磨削过程要及时冷却工件，防止烧伤工件或烫手；磨削硬质合金刀片应使用碳