装配式建筑施工观摩项目主要典型经验做法

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1、附件1装配式建筑施工观摩项目主要典型经验做法观摩项目一：龙湖马銮湾H2015P05地块4#、5#地块1#楼项目主要典型经验做法：亮点一：装配式建筑实施前期深化设计本项目实施前期建立实体建模用于指导构件厂进行工业化生产，同时综合考虑堆场位置、大小、塔吊选型、运输路线等因素，提高施工效率，减少错漏碰缺。亮点二：组模样板及生产零配件展示本次观摩会展示了实际比例大小的构件组模样板和生产过程中使用的零配件，结合背景墙生产工艺流程介绍，让参观对象对预制构件的生产过程有具体的认识。亮点三：堆场吊重管理制度本项目建立吊装管理制度，明确吊装注意事项，避免吊装违规操作，并且在规定距离对应的吊重画出黄线警示

2、和树立标识牌，让吊装工人及塔吊操作人员时刻保持警惕，确保吊装顺利、安全。亮点四：预制构件堆场分区本项目根据施工现场的实际需求，综合考虑预制构件的位置、形状、重量等因素，设立两个预制构件堆场，并且对各个分区树立标识牌，确保构件堆放整齐，提高吊装效率。亮点五：PCIS物流管理系统本项目通过PCIS物流管理系统对预制构件的全生命周期进行监控，管理人员可实时跟踪预制构件的状态，有利于及时发现并处理预制构件损坏、缺失等问题。亮点六：吊装工装本项目通过平衡梁模数化设计，对楼梯等多吊点的异形构件进行吊装；通过平衡框对异形叠合板进行吊装，达到自动安平效果。通过吊装工装的使用提高了吊装效率及安全性。亮点

3、七：BIM及VR展示项目组建BIM工作室，将BIM技术运用于项目全周期建设。引入BIM+理念，通过BIM+VR、BIM+模型实体对比以及BIM+5D对工程施工的各个方面进行数字化管理，充分发挥BIM的优势，达到了排查错误、减少返工、缩短工期、节约成本的显著效果。亮点八：装配式建筑实体样板通过建立实体样板对装配式施工重要节点进行分解展示，实现对工人进行可视化交底，使施工相关人员深刻理解施工工艺重点难点，确保实际施工时的对流程以及质量的把控。亮点九：钢筋定位卡具本项目根据转换层钢筋采用倒插法的定位精度要求，根据插筋定位图纸深化出钢筋定位卡具，使每一根插筋的定位更加精准，并且在浇捣的过程保持

4、固定，为转换层钢筋的准确定位及固定提供有效保障。亮点十：轻质隔墙轻质隔墙重量轻，施工简单快捷，湿作业少。同时隔墙具备较好的保温节能效果、极强的隔音效果和防火性能，且原材料都是对人体无害的环保材料。亮点十一：折叠式升降脚手架展示爬架具体构造设施、构造节点、爬升原理以及安全防护挡板的设置和可操作性、密封性的特点。通过展板及现场实体展现爬架在类似工程施工中的优势，以及其可靠的经济效益和安全效益。亮点十二：内墙反射涂料本项目采用预制构件结合铝合金模板进行施工，内外墙均需达到免抹灰效果，因此项目部根据现场实际用内墙反射涂料代替传统的保温砂浆，保温效果明显并减少了湿作业。亮点十三：MS双组份改性胶

5、本项目通过对硅酮胶、聚氨酯等密封胶进行对比，决定在外墙接缝处采用进口的MS双组份改性胶，其具有可粘结性、可涂性等优势，并且可以避免后期胶体对墙体的污染，效果明显。亮点十四：施工电梯人脸识别电梯内设置针对司机的人脸识别系统，减少非专业人员开动电梯的风险，降低安全风险，对电梯形成有效保护，降低使用损坏率，减少维修成本。亮点十五：电梯井工具式提升防护操作平台本项目采用电梯井提升平台，能最大限度地降低电梯井施工平台搭设难度，提高电梯井平台的易用性及安全防护，确保电梯井道内施工的顺利进行。亮点十六：可提升式布料机本项目采用可提升式布料机进行混凝土浇筑，避免了传统混凝土浇筑过程中布料机对模板的扰动

6、，提高施工质量。亮点十七：室外穿插作业通过折叠式升降脚手架的使用，在外架拆除后可进行室外小市政及景观穿插，做到总平先行，达到缩减工期并节约管理成本的目的。亮点十八：塔吊布置本项目根据预制构件吊装位置及重量对塔吊型号及定位进行深化，并且塔吊附墙位置设置在现浇节点处，以保证其稳定性，且与爬架单位、构件生产单位进行前期交底，对爬架的吊桥设置位置等技术问题进行沟通，避免对后期施工造成影响。亮点十九：预制构件验收本项目在预制构件厂有安排驻场监理，并且构件进场时有安排专门的施工员进行验收，对于预制构件的尺寸、预留孔位等进行复核，对预制构件的损坏情况进行记录，以保证预制构件的质量。亮点二十：装配式结

7、构相关资料本项目有专门的资料员对装配式结构的资料进行整理，对于施工前预制构件的检测资料、灌浆、座浆料合格证，以及吊装时的吊装记录、灌浆记录的资料进行全面整理统计，保证每个步骤都是按规范流程操作。观摩项目二：新景地项目主要典型经验做法：亮点一：BIM技术应用项目组建BIM工作室，将BIM技术与施工需求进行较好结合。引入BIM+理念，通过BIM+VR、BIM+模型实体对比以及BIM+5D对工程施工的各个方面进行数字化管理，让BIM服务于建筑全生命周