五一劳模事迹六篇与《一个国家、一个民族不能没有灵魂》 心得四篇合集

《五一劳模事迹六篇与《一个国家、一个民族不能没有灵魂》 心得四篇合集》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、五一劳模事迹六篇【篇一】铜导体的尺寸精度和表面的光洁度直接影响绕组线的性能。**区统力电工股份有限公司拉丝工序员工**用精湛的技术，打造出优质的裸铜线产品，并在本届“统力杯”职工技能大赛中斩获一等奖，迈入了技术骨干的新起点。敢于尝试，才能成长。2009年2月，27岁的**来统力电工应聘，并进入车间工作。曾经做过餐饮、建筑工人的他，有着吃苦耐劳的品格，并一直期望获得一份稳定的工作。他先从漆包工做起，四年后，由于公司岗位需要，他被调到拉丝工序工作。刚到拉丝工序的时候，**说其实内心多少有些沮丧，因为已经完全适应了漆包的工作，到新的工序基本要

2、重头学起。拉丝工开始最容易出现的就是断线，**也不例外。在他急得满头大汗时，班长、班组同事过来帮忙：是配模不合理，还是鼓轮的反拉力过大？大家耐心帮助**分析原因、解决问题，让他很受感动。他逐渐对拉丝工作产生了热情，也下定决心：不仅要学得会，还要学得精。拉丝机旁温度较高，一到夏天，**更是挥汗如雨，但他没有放弃，一心要练好操作技能。对新手来说，拉丝模具一般由班长领取，员工本人只要进行穿模操作就可以了。**觉得，如果不尽快了解配模知识，就无法真正掌握拉丝操作技能。他一有时间就主动向班长请教模具的种类、用途和配比知识，自己穿模然后不断测量线径

3、进行验证。很快，从过桥模到成品模，**已能够独立完成配模领用，并能完整地进行整个生产作业。在他的带动下，一些新员工也增加了学习的热情，大家勇于尝试和实践，大大缩短了车间对操作人员技能的培训计划时间。导线“起皮”“麻坑”“波纹”“擦伤”……无论遇到怎样的质量问题，**都用心思考，仔细分析原因，向车间前辈请教，逐渐成为车间里独挡一面的技术能手。持续学习，才能超越。2014年，公司举办第二届“统力杯”职工技能大赛。在拉丝工序，**是个仅有1年左右工龄的“新人”，但他毅然报名参加，决心通过比赛来检验自己的操作技能。首次参加比赛，**没有怵场，他

4、有条不紊地进行每一步操作，获得现场裁判的好评，并获得当届比赛的二等奖。2年后的第三届职工技能大赛，**依旧表现优异，获得了二等奖。连续两次二等奖，**并没有止步于现有的成绩。他说，整个拉丝工序钻研技能的氛围很浓，大家你争我赶、水平在不断提升，无形中也促使着他更加努力，争取获得更大的突破。在今年举行第四届职工技能大赛中，**终于如愿以偿，获得了一等奖。他坦言，荣誉的获得来之不易，背后是持续的苦练和学习。他白天对每一个操作细节认真研究，思考着如何提升裸线的产品质量，如何进一步提高自己的工作效率。晚上他阅读理论书籍，上网查阅相关资料，学习金属

5、材料性能、拉丝机的工作原理和操作控制质量关键点等理论知识，仿佛打开了新世界的大门。通过理论和实践相结合，他的技术功底更加扎实，实际操作时就更加得心应手。由于在下道工序——“漆包”的工作经历，**深知导线表面光洁度、R角等指标对涂漆性能的重要影响，他的双项操作技能，使他能够更快地找到产生质量问题的源头，协助大家解决产品操作技术问题。**的奋斗经历生动诠释了他干一行、爱一行、钻一行的信念，展现了他胆大心细、顽强拼搏的人生信条，引领着他在技术骨干的道路上不断成长、不断超越。【篇二】**，今年31岁，2013年3月加入**，现就职于**金属**

6、有限公司生产技术部。从刚进公司的一位排刀操作工开始，现为成为威台SL2.0机组的一名大班长；2015年2月27日，他被派遣淄博**，2018年3月1日，他从淄博回到**，时间和空间的历练，构成了他在**这5年的丰富人生。他的努力和付出也开花结果，2013年他被评为集团优秀新员工，2015年又被评为集团优秀员工。2015年初，**被外派到淄博**，伴随着设备从无到有，他培养了三个班组的操作工，为淄博**的发展作出了自己的贡献。曾经有一次，一批加工厚度为0.4mm薄板要分条，难度系数比较高，客户在别处加工出来的成品波浪很大、板型不平整，无法

7、使用，而**带领下的加工团队则得到客户的好评。回到****，在加工硅钢时，成品板材的形状及切边毛刺必须在受控范围内，不允许发生任何质量缺陷，从加工过程到包装，**前前后后有效组织、合理安排，加工项目得到业务人员及客户的一致好评。在现场巡检过程中，**总能发现待改进的地方。通常情况下，薄板分条时，正常产生的头尾缺陷长度在5至10米，有些卷甚至会产生几十米长的缺陷，造成此类缺陷的原因是卷入库时未作相应的防护措施，于是，**使用废旧的毛毡来防护钢卷，消除接触物可能存在的凸起角，降低外部对钢卷表面的积压、碰撞和摩擦。为提高生产效率，他每天坚持在

8、机组观察，一有好的创意就立即着手实施改善。比如分条机组在生产作业过程中，影响生产效率的一个环节就是更换张力毛毡，每换一张新毛毡大约花费15分钟，经过跟设备人员共同研究，他对设备进行了改造，同样的工序只需用时