中铰链垫片级进模设计

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1、中铰链垫片级进模设计绪论随着科学技术的进步和工业生产的迅速发展,冲压加工技术的应用越来越广泛,模具成形已成为当代工业生产的重要阶段。现在,冲压技术已广泛的应用于航空,汽车,电机,家电和通信等行业零部件的成形。今年来,我国模具设计与制造技术也有了很大的发展,大型,精密,复杂,高效和长寿命的需求大幅增加,模具质量,模具寿命明显提高,模具交货期较前缩短,模具技术也得到了相当广泛的应用。由于冲压工艺具有生产效率高,生产成本低,材料利用率高,能够成形复杂零件,适合大批量生产等优点,在某些领域已取代机械加工,并逐步扩大其应

2、用范围。据国际生产技术协会预测,本世纪中,机械零部件的粗加工,的精加工需要由模具来完成。因此,冲压技术对发展生产,增加效率,更新产品等方面具有重要作用。经调查,全国模具行业从业人员的岗位分布情况大致如下:从事模具设计。模具工艺过程实施,产品质量检验和监督工作的人员占总数的;其次是具体生产设备的操作,模具的制作,调试和维修,从事这类工作的是智能型的操作人员,占总数的;三是从事生产组织,技术指导和技术管理工作的人员,占总数的;四是从事模具营销工作和售后技术服务的人员,占总数的;五是个体,行政管理人员,占总数的。这次

3、所分配到的任务是冷冲模具设计,具体来说是对中铰链垫片来进行设计。设计的目的是在于巩固所学到的知识,熟悉有关资料,树立正确的设计思想,掌握设计方法,培养我们的实际工作能力。通过冲模结构设计,使自己的冷冲工艺性分析,冲压工艺方案的论证,冲压工艺计算,冲模零件结构设计,编写技术文件和查阅技术文献等方面受到一次综合训练。共34页第34页中教练垫片其形状结构非常简单,尺寸也较小,往往在设计时容易粗心大意,因为总觉的工件太简单,要是设计的话肯定能够拿下来。在这里,我要给自己及一些也认为工件很简单的人一个忠告,对于什么事情,

4、不要看似很简单就能够很轻易的把它做好,这是不对的,不论什么事情笑到最后的人才笑的最开心。在设计这个铰链时有几点要注意。首先是零件结构很简单,尺寸也很小,在设计凸凹模,特别是凸模时要注意,因为工件很小,那么冲的孔肯定也非常小,在这个时候要设计凸模时要注意其强度,要检验在受力时能不能把其折断,这点一定要注意;其次,选择什么样的冲压工艺方案也非常重要,在所找的几种方案中要逐个排查,再者就是模具结构要合理,不能因为模具小,就把一些大的方针抛到脑后,安全生产至关重要;最后,就是效益问题了,中铰链垫片是要大批量生产的,这时

5、其寿命就很重要,要花最小的投资挣取最大的利润;等等。要是把这上面的问题能够完美的解决,不让它们互相冲突,就需要我们在做设计时以一种严谨的态度来对待每一个设计题目,不管是难还是简单,都要好好做,另外,要查阅大量的资料也是必不可缺少的,不会的要立刻向老师请教,向同学们请教,只有这样我们才能够圆满的完成这个任务,来为自己的这次锻炼画上一个圆满的句号。目前,虽说我国的冲压技术发展的相当快,但与那些工业发达的国家相比还是很落后的,主要原因是我国在冲压基础理论及成形工艺,模具标准化,模具设计,模具制造工艺与设备等方面与工业

6、发达国家尚有相当大的差距,导致我国模具在寿命,效率,加工精度,生产周期等方面与工业发达国家的模具相比差距相当大。随着工业产品质量的不断提高,计算机技术和制造技术迅速发展,冲压模具设计与制造技术正由手工设计,依靠人工经验和常规机械加工技术向以计算机辅助设计(CAD)、数控切削加工、数控点加工为核心的计算机辅助设计与制造 (CAD/CAM)技术转变。另一方面,由于产皮质量的提高,对模具质量和寿命的要求越来越高。而提高模具质量和寿命最有效的办法就是开发和应用模具新材料及热处理、表面处理新工艺、不断提高使用性能,改善加

7、工性能。当前冲压模具使用的材料属于冷作模具钢,是应用大、使用面广、种类多的模具钢。主要性能要求为强度、韧性、耐磨性。现在冷作模具钢的发展趋势是在高合金钢D2性能基础上,分为两大支:一种是降低含碳量和合金元素量,提高钢中碳化物分布均匀度,突出提高模具的韧性;另一种是以提高耐磨性为主要目的,以提高高速、自动化、大批量而开发的粉末高速钢。在这里,现在自己设计的是一般工件,不需要这么好的材料,因为它的精度不是很高,而且结构也简单,没有必要浪费这些材料,只要能够满足生产要求就可以。为了提高模具工作表面的耐磨性、硬度和耐蚀

8、性,必须采用热处理、表面处理新技术,尤其是表面处理新技术。除人们熟悉的镀硬铬、渗氮等表面硬化处理方法外,近年来模具表面性能强化技术发展很快,实际应用效果很好。这些处理对提高模具寿命和减少模具昂贵材料的消耗,有着十分重要的意思。共34页第34页现在随着工业产品的多种化和小批量生产的需要,加快模具的制造速度,降低模具生产成本,开发和应用快速经济制模技术越来越受到人们的重视。目前,快速经济制

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