工艺试纺工艺计算

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1、工艺试纺工艺计算(1)一、工艺设计(一)产品品种:20s、30s、32s、40s、45s、60s全棉纱以32s为例:全棉纱(tex)工艺流程开清棉梳棉并条粗纱细纱(A076C)(FA204C)(FA305C)(FA422)(EJM128K)(三)各工序半制品的定量、牵伸倍数、并合数的确定1、实际牵伸棉卷干定量:373.27g/m纺纱需要实际牵伸倍数:2、各机械牵伸倍数的分配与半制品定量的选择根据机器传动图,采用“抓两头带中间”方法计算。(1)FA204C梳棉机牵伸范围:55~110倍。纯棉一般采用85~115倍。化纤采用100~12

2、0倍牵伸效率:106~108%选h=107%A.小压辊出条速度:V1(m/min)V1=60fd/3×94%×(18~22)/40×31/31×95/66×60p×1/1000=(2.295~2.805)fdfd——道夫电机频率。车上电机端齿轮Z=22V1=2.805fdB.喂入辊速度:n=60fw/2×98%×1/80×18/53=0.1248fw(r/min)(纺棉)V2=n·p·70×1/1000=0.1248fw×70p×1/1000=0.02745fw(m/min)fw——给棉罗拉电机频率。V2——给棉罗拉线速度。C.总牵

3、伸倍数E(小压辊~棉卷罗拉)=V1/V2=2.805fd/0.02745fw=102.186fd/fwD.生条定量:选22.7(g/5m)设道夫工作频率fd=30HZ(车上fw=40)则:给棉罗拉电机频率fw=HZ(2)FA305C并条机(头并)牵伸范围:5.06~9.50倍。牵伸效率:99~101%选h=99.8%A.总牵伸倍数选G轮齿数=18,F=168则:S:冠牙(88~94T)T:轻重牙(41~49T)B.半熟条定量选:21.0(g/5m),8根并合查表:S/T:91/44Y/X:53/51前区牵伸倍数E1=5.8624,后

4、区牵伸倍数E2=1.4837C.前张力牵伸:e=27/38×50/35=1.015后张力牵伸:e=41/35×35/40=1.025(3)EJM128K细纱机牵伸范围:10~50倍。牵伸效率:94.5~97%选h=96%A.总牵伸倍数轻重牙:Z23=27~73底牙:Z24=38~71选机械牵伸:E=34.837Z23=35Z24=68细纱后区牵伸倍数:e2=1.32(Z27=35)钢丝圈:9/0细纱定量=1.679(g/100m)粗纱定量=1.679×33.444/10=5.615(g/10m)(4)FA422粗纱机牵伸范围:4.2

5、~12倍。牵伸效率:101~102%选h=101%A.总牵伸倍数轻重牙:Z=26~71机械牵伸倍数:E=332/Z选Z=48E=6.92熟条定量=5.615/2×6.99=19.62(g/5m)(6)FA305C并条机(二并)=8.6498从表中选:G=18,F=16S/T:90/44+Y/X:51/53前区牵伸倍数E1=6.3313,后区牵伸倍数E2=1.3587(四)各工序主要参数和速度的计算1、细纱细纱捻系数:380,加捻效率h=88~92%,取90%实际捻度:(捻/10cm)计算捻度:(捻/10cm)查表:Z3/Z4:39/

6、522、粗纱粗纱特数=5.615×100×(1+8.5%)=609.23tex选取粗纱捻系数:粗纱捻度:4.444捻/10cm(捻度齿轮=41)(五)定量控制A.熟条定量控制熟条定量:19.62(g/5m)(干定量)实际定量:21.57(g/5m)W=7%实际干定量:(g/5m)重量偏差:>1.5%8.6026×(1+2.752%)=8.839(注意:超重+;偏轻-)查表选:92/44-例如:实际定量:19.67(g/5m)实际干定量:(g/5m)重量偏差:超过±1.5%8.6026×(1-6.32%)=8.059查表选:88/46

7、+B.细纱定量控制细纱定量:1.679(g/100m)(干定量)实际定量:1.849(g/100m)W=7%8实际干定量:(g/100m)重量偏差:>1.5%E=34.83734.837×(1+2.918%)=35.854查表选:35/708工艺试纺工艺计算(2)一、工艺设计(一)产品品种:20s、32s、40s、45s、60sT/C5/95涤棉纱以32s为例:涤棉纱(tex)(二)工艺流程开清棉梳棉并条粗纱细纱(A076C)(FA204C)(FA305C)(FA422)(EJM128K)(三)各工序半制品的定量、牵伸倍数、并合数的

8、确定1、实际牵伸棉卷干定量:362.64g/m纺纱需要实际牵伸倍数:2、各机械牵伸倍数的分配与半制品定量的选择根据机器传动图,采用“抓两头带中间”方法计算。(1)FA204C梳棉机牵伸范围:55~110倍。纯棉一般采用85~115倍。

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