带压作业操作保养规程

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1、带压作业装置操作保养规程大庆井泰石油工程技术股份有限公司目录一、不压井作业装置的组成及其配置………………………………1（一）不压井作业主机………………………………………………1（二）辅助装置………………………………………………………2（三）动力、控制装置………………………………………………3二、技术参数…………………………………………………………3三、各单体设备的用途、功能、使用和结构原理及维护保养……41.3FZ18-35B三闸板液动防喷器…………………………………42.TFZ18-35单闸板快速防喷器……………………………………83.

2、FH18-35球形胶芯环形防喷器…………………………………114.防顶卡瓦…………………………………………………………145.万能卡瓦…………………………………………………………176.升高四通及两侧平衡、泄压系统………………………………177.升降油缸…………………………………………………………188.上平台、高空平台、下平台及四柱支撑装置…………………199.扶梯、逃生滑道、卸油管滑道…………………………………20四、不压井作业机正常带压作业程序………………………………20　1.了解并索取该井有关资料………………………………………20

3、　2.决定油管内堵塞方案……………………………………………20　3.正常带压作业操作程序…………………………………………23五、带压作业操作规程………………………………………………25一、不压井作业装置的组成及其配置（一）不压井作业主机：由3FZ18-35B安全防喷器和不压井作业主体两部分组成。3FZ18-35B安全防喷器首先座在井口大四通上，上部不压井作业主体整体吊装与井口安全防喷器对接，不压井作业主体最下部的下横梁法兰为活动法兰，对接时只要把钢圈对正下放座封再旋转上法兰对螺栓孔即可。不压井作业主体部分由下往上分别为:下平台——升高四通

4、，四通两侧为平衡阀和放压阀——特种单闸板快速防喷器——FH18-35球形胶芯环形防喷器——泄油桶，内装自封头，外装旋塞阀和卸油接头——固定防顶卡瓦――游动防顶卡瓦——游动横梁——游动万能卡瓦——上平台——高空平台及护栏；游动横梁两边连接升降油缸，油缸承重法兰与上平台相联，上平台把承重力通过四根立柱传至下平台，下平台中部与防喷器组密封相联，下平台下部安装四个液压支撑装置，可以调整整套装置的高度和平衡，支撑整套装置的重量。整套装置的中部还设置有两套稳固装置。下平台可以为平衡泄压系统、单闸板快速防喷器和FH18-35球形胶芯环形防喷器的维护保养

5、提供一个合适的操作空间。28带压作业主机总装图（二）辅助装置：1.扶梯一个2.逃生滑道一个283.卸油管滑道一个（三）动力、控制装置放在一个集装箱内。其配置及技术参数另见动力源及液压控制说明书。二、技术参数1.不压井作业主机：28外形尺寸：长×宽×高=2000×2000×5197；　总重：12.5t2.全程通径：φ186mm3.防喷器静密封压力：35MPa；动密封压力：21MPa4.卡瓦组：自紧式液动防顶卡瓦：防顶力为60t万能卡瓦承载能力15t5.用于平衡和放压的液动平行闸板阀通径φ52，压力等级：35MPa三、各单体设备的用途、功能、

6、使用和结构原理及维护保养：1.3FZ18-35B三闸板液动防喷器：1.1　3FZ18-35B三闸板防喷器的作用：3FZ18-35B三闸板防喷器用于井口的安全控制，同时中腔的半封闸板又参与作业。用于安全控制部分的用途主要是：ａ.上面不压井作业装置更换配件。ｂ.突发事故。ｃ.上面不压井作业装置需要检修。3FZ18-35B三闸板液动防喷器下装封卡闸板，中间装半封闸板，上装全封闸板。当需要使用3FZ18-35B三闸板液动防喷器时：如果井内没有管柱要关全封闸板，当井内有管柱时要关封卡闸板。1.2　结构特点：3FZ18-35B三闸板液动防喷器为卡麦隆

7、结构标准型防喷器，壳体为整体合金锻钢件。型腔及闸板为扁圆形。上腔为普通的全封闸板。下腔为封卡闸板，将原来的半封闸板和卡瓦闸板合二为一。中腔为半封闸板，其前密封内镶有耐磨瓦片，从而实现井口在密封状态下的提下油管作业。28封卡闸板半封闸板1.3　3FZ18-35B三闸板防喷器组成：3FZ18-35B三闸板液动防喷器由壳体、侧门、侧门螺栓、侧门密封圈、油道密封圈、闸板轴及活塞、闸板总成、油缸及缸盖、油缸联接螺栓、锁紧轴、进油法兰等组成。281.左缸盖2.液缸3.侧门螺栓4.左侧门　5.壳体6.全封闸板7.右侧门　8.活塞轴　9.右缸盖10.锁紧

8、轴11.进油法兰12.封卡闸板13.半封闸板1.4　更换闸板及密封胶件注意事项：1.4.1　把换向阀手柄搬到打开位置打开闸板，再把手柄搬回中位，使闸板处于打开位置状态，再卸掉侧门四个紧固螺栓，