第十三章公差与配合[77P][2.76MB]

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1、第十三章公差与配合•第一节概述•第二节公差配合的术语定义•第三节尺寸公差与配合•第四节表面粗糙度•第五节形状与位置公差第一节概述•公差与配合是机械工业中一项重要的基础标准。它是保证零部件户互换与配套，组织专业化生产不可缺少的技术措施。它直接影响着产品的精度、性能和使用寿命，是评定产品质量的重要技术指标。第二节公差配合的术语定义一、互换性的概念1、概念：机器在装配时，从大批生产出的同种零部件中任意取出一件，不经任何修配、加工及调整，就能直接装成机器，并完全符合规定的使用性能要求，具有良好的使用性能，这种技术特性叫做互换性。按照这种原则生产的零（部）件叫互换性零（部）件。现代工业生产的特点是专业化

2、分工进行成批或大批量生产，以极高的效率造出质好、量多的产品。因此互换性在现代工业生产中已成为必不可少的重要技术措施。按其执行，可降低生产成本，提高劳动效率，保证产品质量，便于使用维修。是实现现代化流水生产和专业生产的必要条件。2、互换性的意义：我们熟悉的灯泡、自行车、缝纫机、钟表等中的零部件一旦损坏，之所以能很快更换新的，就是因为它们具有互换性。在各种机器和仪器中的齿轮、滚动轴承等都具有互换性。当它们损坏时，就能够迅速地用新的替换，缩短修理时间，节约修理费用，保证机器工作的连续性和持久性，提高机器的使用率。对影响范围大的重要设备及军用品的修复，零部件具有互换性的意义就更大。机械零件的几何形体通

3、常是通过加工得到的。然而任何加工方法都不可能把零件加工得绝对准确，在尺寸、形状和相互位置这三个方总是存在着一定的加工误差。欲保证其几何精度，就必须将加工误差控制在一定的范围内。▲互换性的实现，其设计与制造必须实现标准化•3、互换性零件应具备的条件：•（1）零件的加工精度必须符合图样所提出的要求。加工精度是指零件加工后，所得到的实际尺寸、几何形状、相互位置的准确程度以及表面粗糙情况。•（2）零件的材质和热处理状况必须符合图样上说给定的要求。二、公差与配合的概念•公差与配合：轴与孔的配合•1、轴：工件的圆柱形外表面（或非圆柱形外表面）•2、孔：工件的圆柱形内表面（或非圆柱形内表面）•3、公差：由于

4、零件在实际生产过程中受到加工、测量等诸多因素的影响，加工完一批零件的实际尺寸总存在一定的误差，为保证零件的互换性，必须将零件尺寸控制在允许的变动范围内，这个允许的尺寸变动量称为尺寸公差，简称公差。•4、配合：大小相同的孔与轴相互结合的松紧程度三、尺寸的术语与定义•1、尺寸：用特定单位表示线性长度值的数字。2、基本尺寸：设计给定的尺寸。通过它，应用上、下偏差可算出极限尺寸。基本尺寸应按标准尺寸选取，以便于加工、检验。3、实际尺寸：是通过测量获得的尺寸。•4、局部实际尺寸：一个孔或轴的任意横截面中的任一距离，即任何两相对点之间测得的尺寸。5、极限尺寸：是指允许尺寸变化的两个极限值。实际尺寸应位于其

5、中，也可达极限尺寸。四、公差和偏差的术语和定义•1、偏差：某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。其值可正可负可为零。•2、极限偏差：分为上偏差、下偏差。孔的上、下偏差用ES、EI表示，轴的上、下偏差用es、ei表示。•上偏差＝最大极限尺寸-基本尺寸下偏差＝最小极限尺寸-基本尺寸•3、实际偏差：实际尺寸减去基本尺寸的代数差称为实际偏差。零件尺寸的实际偏差在上、下偏差之间均为合格。•4、尺寸公差：允许尺寸变动的量。为无符号的绝对值。•公差＝最大极限尺寸-最小极限尺寸公差＝上偏差-下偏差•孔的公差：Th=│ES-EI│•轴的公差：T=│es-ei│s•偏差与公差是两个不同的概念，不能混淆。•5、零线：在

6、公差与配合图解(简称公差带图)中，确定偏差的一条基准直线，即零偏差线。在公差带图中，零线是表示基本尺寸的一条直线。当零线画成水平线时，正偏差位于零线的上方，负偏差位于零线的下方，偏差值的单位为微米。•6、公差带：在公差带图中，由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。例：一根轴的直径为300.010上偏差=30.010-30=0.010下偏差=29.990–30=-0.010公差=30.010-29.990=0.020或=0.010-(-0.010)=0.020公差带图：上偏差公差带+0.024＋+0.008+0.00800－-0.008-0.00650-0.022下偏差基本尺寸+0.

7、024-0.006例:50±0.00850+0.00850-0.022公差带图可以直观地表示出公差的大小及公差带相对于零线的位置。7、标准公差（IT)：由GB/T《极限与配合》国家标准规定中所规定的任一公差。标准公差分为20个等级，即：IT01、IT0、IT1至IT18。IT表示公差，数字表示公差等级，从IT01至IT18依次降低。8、基本偏差：是用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下