某钢结构工程监理细则

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1、某钢结构工程监理细则1.监理依据现行《建设工程监理规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》、《钢结构工程施工质量验收规范》、《屋面工程质量验收规范》及相应工程设计图纸。2.钢结构质量控制目标2.1.对原材料的质量控制2.1.1.钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2.1.2.钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求，当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2；2.1.3.焊接钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2.1.4.钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度

2、螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓、地脚铆栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2.1.5.钢结构用橡胶垫的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2.2.钢结构焊接工程的质量控制2.2.1.焊条、焊剂、焊丝、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行业标准〈建筑钢结构焊接技术规程〉JGJ81的规定。焊条、焊剂、药心焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。2.2.2.焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须

3、在其考试合格项目及其认可范围内施焊。2.2.3.T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4。2.2.4.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。2.2.5.对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺实验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm，后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。2.2.6.焊

4、成凹形的角焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝不得在其表面留下切痕。2.2.7.焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。2.2.8.一级、二级焊缝外观质量标准应符合下表的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检查。一级、二级焊缝质量等级及缺陷分级焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探伤评定等级23检验等级B级B级探伤比例100%20%内部缺陷射线探伤评定等级23检验等级AB级AB级探伤比例100%20%2.3.各种紧固件的质量控制标准2.3.1.连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规

5、格尺寸应与被连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。2.3.2.永久性普通螺栓紧固件应牢固、可靠，外露丝扣不应小于2扣。2.3.3.自功螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐。2.3.4.钢结构制作和安装应按有关规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。2.3.5.高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合有关规定要求。2.3.6.扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧

6、中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该点螺栓数的5%，对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记，且按上述方法进行终拧扭矩检查。2.3.7.高强度螺栓连接副终拧后，螺栓司扣外露应为2~3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。2.3.8.高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。2.4.钢零件及钢部件加工质量控制标准2.4.1.气割的允许偏差应符合下表要求：项目允许偏差零件宽度、长度+3、-3切割面平面度0.05t，且不应大于2.0割纹深度0.3局部缺口

7、深度1.0注：t为切割面厚度。2.4.2.机械剪切的允许偏差：项目允许偏差零件宽度、长度+3、-3边缘缺棱1.0型钢端部垂直度2.02.4.3.边缘加工的允许偏差：项目允许偏差零件宽度、长度+1、-1加工边直线度L/3000，且不应大于2.0相邻两边夹角+6*、-6*加工面垂直度0.025t，且不应大于0.5加工面表面粗糙度502.5.制孔的质量控制2.5.1.A、B级螺栓孔应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5um，其孔径的允许偏差应符合下表的规定：序号螺栓公称直径、螺栓孔直径螺栓公称直径允许偏差孔直径允许偏差110~180.00、-0.21+0

8、.18、0