裕隆公司安全生产技术管理制度

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1、裕隆公司安全生产技术管理制度为促进采煤安全生产技术管理的规范化、科学化，保证正规循环作业，实现安全高效，特制定本制度。1、采煤生产必须采用正规采煤方法，禁止采用非正规采煤方法。正规采煤方法是指：采煤工作面至少保持2个安全出口、一个通向回风巷道、一个通向进风巷道，实现全负压或全正压通风方式的开采方法。要保证采煤工作面上下出口畅通。2、采煤工作面的设计，必须由矿总工程师负责，在施工前一个月组织审批。3、工作面设计必须依据批准的采区设计和地质说明书进行。设计应综合分析煤层厚度、顶底板岩性、地质水文情况及邻近采掘情况等，科学选择开采工艺和巷道布置

2、方式，确定合适的通风、运输、运料、供排水、供电等系统和设备安装回撤路线。4、要依据地质条件，以安全高效为原则，确定工作面主要参数。5、采煤工作面两巷位置的选择应充分考虑安全生产的需要，避开应力集中区。工作面两巷支护设计要有科学的计算依据，合理选择支护方式、支护材料，禁止采用木支护。6、工作面切眼设计应选择在顶板完整、煤层稳定、地质条件相对较好的位置。综采工作面切眼应优先采用锚网锚索联合支护方式。47、缓倾斜和急倾斜煤层在设计准备工作面时，合理伪斜布置，利于初采和采面上、下端头管理。大采高工作面尽可能避免仰采方式布置，以利于防片帮管理。8、

3、每个工作面必须有合格的作业规程。作业规程的编制要严格按照标准格式进行，不得漏项，同时要切合工作面实际。作业规程必须由矿总工程师组织会审，并于工作面即将投产的10天以前会审完毕。9、工作面投产前，施工单位要组织全体职工，对作业规程进行集体学习，并要进行考试，成绩记录存档；考试不合格者不准上岗。10、矿总工程师每月至少组织一次对作业规程的复查，并要有复查意见。工作面开采过程中，遇到条件发生变化（过断层、陷落柱、破碎带、风化带、冲积扇、丢煤区、高应力集中区、矿压显现异常区、煤与瓦斯突出带、跨巷采煤、采面跳眼改造等），与作业规程内容不符时，要及时

4、编制专项补充措施，按规定审批、贯彻、实施。11、工作面安装前，必须由生产副矿长（或采煤副矿长）组织采煤、掘进、机电、安全、通风、煤质等相关部门的负责人进行工程验收移交。巷道断面达不到设计70%的，或供风量及风速达不到安全规程标准的不准移交。移交时，两巷及切眼内的隐蔽工程的位置及处理情况要有移交记录；生产技术科要对相关技术资料存档。412、各矿生产技术科应有专人负责矿压观测技术管理工作，研究矿井开采不同煤层、不同水平的矿压分布规律，建立矿井矿压参数数据库，为工作面布置、支护设计及设备选型提供科学的依据。13、切眼遇有坚硬顶板、复合顶板、淋水

5、顶板、人工假顶、急倾斜、极软底板、断层带、褶曲轴部、陷落柱、火成岩侵入区、风化带、老空、老窑、老巷、钻孔、高应力集中区、跨巷采煤等情况，初放时必须制订针对性的安全技术措施。14、需要强制放顶的采煤工作面，强制放顶的方法、位置、炮眼布置角度、间距、数量、深度、装药量、撤人距离都必须在初采初放措施中明确规定。15、普炮采面开工前，备用支柱、顶梁及其它各种规格的备用材料，必须足量运到指定位置。采面在上齐4排支柱、回第一排支柱前，特殊支架必须上齐，两巷超前支护、上下安全出口管理必须满足作业规程的相关规定；否则严禁回柱。普炮采初次放顶作业班，实施回

6、柱的具体时间、开口位置，由初放工作组成员和跟班干部现场共同确定，并共同担任现场安全监护（观山）。16、普炮采工作面初采初放期间必须严格支护质量与顶板动态监测工作，生产班要设专人负责监测工作。对达不到规定初撑力的支柱（架），必须进行二次补液。监测中发现顶板压力异常，必须及时报告初放初放工作领导小组成员和跟班干部进行处理。17、4普炮采工作面要切实加强单体支柱管理。支柱入井前要进行验压试验，保证合格；矿生产技术科和使用单位必须参与检验工作；采煤工作面支柱要实行全承载；生产过程中发现失效柱要及时更换。18、炮采放顶煤工作面要铺设金属网假顶回采。

7、要保证铺网、联网质量，增强煤顶支护的整体性。放顶后末排支柱必须打戗柱或戗抬棚。煤层松软时，要采取顶帮全封闭管理，严防片帮、抽条、冒顶。底板松软时，支柱必须穿柱鞋。19、综采工作面支架前移后，护帮板要及时打开，防止煤壁片帮。有伸缩梁的支架，要及时伸出伸缩梁。在已发生片帮的地段，要停止割煤，立即采取措施，加强端面维护，防止因片帮增加端面空顶面积而发生冒顶。在已发生冒顶处刹顶时，要首先处理松动岩石及不安全因素，打上临时支护，然后再按程序进行刹顶工作。20、工作面过断层期间，顶板破碎处应上金属网护顶。炮采工作面在断层处必须配齐适宜型号的单体柱，防

8、止支柱超高或压死。综采工作面在断层处要及时抽缩支架立柱加长段。21、工作面停采时，要避开周期来压。停采位置要选择顶板条件好、无断层、褶曲等地质构造处，以利于顶板管理和收尾施工。工作面停采之前，