腰梁安全技术交底记录大全

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1、表C2-2DBJ04-214-2004安全技术交底记录施工单位:中化二建集团有限公司2016年3月24日编号:工程名称新建科研临床楼和全科医生临床培养基地项目支护工程交底部位共6页腰梁施工交底内容:一、施工准备1、材料及主要机具腰梁(YL1)主筋采用HRB400EΦ28、φ18钢筋,腰梁(YL2)主筋采用HRB400EΦ20,箍筋采用HPB300φ10@200钢筋;钢筋连接采用直螺纹套筒连接,接头位置应符合规范要求;腰梁砼保护层厚度为35mm,腰梁采用C30商品混凝土;锚索自由段涂强力防腐涂料,并套聚乙烯塑料管保护;主要机具:调直机、电焊机、切割机、弯曲机等;2、作业条件:(1)钢筋进场时必

2、须有质量证明文件及试验报告;(2)腰梁施工前测量人员放出腰梁位置线,机械开挖配合人工清底,开挖至设计标高;(3)工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底;(4)土方开挖至腰梁底标高处开始腰梁底模施工;二、腰梁施工工艺测量放线→开挖底模面→铺设砖底模并铺设垫层砂浆→绑扎腰梁钢筋→立模板→砼浇注→覆盖棉被养护→拆模板三、主要工序施工方法(一)测量放线1、根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图。按图放出腰梁位置控制线。2、根据基线和施工图纸,用全站仪施放腰梁外边线,保证主体外墙施工尺寸。(二)支护桩与腰梁吊筋连接施工腰梁时将支护桩间浮土清理整平,按照设计图纸放设出吊筋焊接位置

3、,并将该位置桩身砼凿除后,确认标高正确后焊接吊筋。YL2施工时,腰梁吊筋采用Φ20@1400,L=400,植筋处理;整个施工过程可概括为:放线定位→钻孔→清孔→注胶→植筋→植筋保护→下一工序(1)放线定位根据设计图纸要求在原结构构件上放线定位,钻孔的位置应与设计图上的钢筋位置相符。(2)钻孔用空气钻在预定位置钻孔,遇到障碍物(如钢筋)时,应选择最靠近设计要求的位置重新打孔,保持孔洞顺直,深度误差控制在10mm以内。(3)清孔当孔钻好后,使用专用圆形毛刷将孔内的灰清除,并用空气压缩机吹孔至清洁干燥。(4)注胶在确保钻孔干燥清洁的情况下,把事先调配好的锚固胶注入孔内,使胶体占孔体积的80%以上。

4、(5)植筋胶注完后,钢筋严格除锈并配置到位,在插筋前用丙酮将钢筋的插入部分插洗干净,注入植筋胶后立即植入钢筋,轻轻旋转钢筋,使其表面均匀结合植筋胶,然后将钢筋植入孔底,静置120分钟以上,待胶固化后,再进行下一道工序施工。1)配制锚固胶时,必须随配随用,若超过凝固时间则不得使用。2)向孔内注入锚固胶必须密实,无空洞,切不可带入空气;植筋用的钢筋表面应清洁无污渍,并保持干燥;钻孔必须达到要求的深度,在注锚固胶前,应测量所钻孔的深度值,保证钢筋锚固长度;植筋用钢筋端头应平齐、无挤压、无变形,以方便钢筋能顺利植入孔内;钢筋植好后,在药剂未固化前,严禁碰动植好的钢筋;植好的钢筋周围,严禁再破坏和剔凿

5、混凝土;施工前要搭好脚手架,采取必要的安全防护措施,确保施工操作人员的安全;施工中要防止植筋胶接触到眼睛,一旦接触立即用清水冲洗或送医院进行救治。3)在注胶前对植筋孔要做隐蔽检查,通过尺量、观察检查成孔深度和孔内清洁情况。(三)腰梁垫层的浇筑1、根据本工程及设计图纸的要求,在桩身腰梁沿线方向的控制线,并将标高的控制线挂好。2、垫层采用红砖铺底,M10砂浆抹面,一边浇筑一边用抹子抹平。3、垫层砼达到上人强度后在垫层上测放出腰梁的外边线,作为腰梁支模依据。(四)腰梁钢筋的绑扎1、钢筋除锈:1.1钢筋表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前,焊点处的水锈应

6、清除干净。1.2钢筋除锈圆钢除锈采用在调直过程中除锈,螺纹钢除锈采用钢丝刷、砂盘等方法进行人工除锈。2、钢筋的调直2.1钢筋调直采用GT6/12型钢筋调直机,调直机断料长度误差均≤3mm。3、钢筋切断3.1将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料;一般应先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。3.2断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。为此,宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。3.3在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除;如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入,应及时向有关人员反映,查明情况。4、钢筋安装4.1钢筋绑扎前清点数量、类别和型号

7、,锈蚀严重的钢筋需除锈,弯曲变形钢筋须校正,清理施工部位杂物,清查施工部位,高程情况,测放钢筋位置后方可进行绑扎。4.2钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处。外侧钢筋的接头位置应设在梁跨中三分之一范围内;内侧钢筋接头位置应设在桩端1/4范围内。4.3同一构件中相邻纵向受力钢筋的焊接搭接接头宜相互错开;同一连接区段内,纵向受拉钢筋焊接搭接接头面积百分率,一般不应大于50%;5、钢筋的连接腰梁钢筋连接全部采用直螺纹套筒

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