常用橡胶材质表

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1、常用橡胶材质表橡胶材质材质说明优缺点经常用途天然橡胶NR(NaturalRubber)由橡胶树采集胶乳制成,是异戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化,遇热变黏,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸。 • 是制作胶带、胶管、胶鞋的原料,并适用于制作减震零件、在汽车剎车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。丁苯胶SBR(StyreneButadieneCopolyme)丁二烯与苯乙烯之共聚合物,与天然胶比较,质量均匀,异物少,但机械强度则较弱,可与天然胶掺合使用。优点:• 低成本的非抗油性材质 • 良好的抗水性,硬度7

2、0以下具良好弹力 • 高硬度时具较差的压缩歪 • 可使用大部份中性的化学物质及干性、滋性的有机酮缺点: • 不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。• 广用于轮胎业、鞋业、?布业及输送带行业等。丁基橡胶IIR(ButylRubber)为异丁烯与少量isoprenes聚合而成,保有少量不饱合基供加硫用,因甲基的立体障碍分子的运动比其他聚合物少,故气体透过性较少,对热、日光、臭氧之抵抗性大,电器绝缘性佳;对极性溶剂如醇、酮、酯等抵抗大,一般使用温度范围为-54~110℃。优点: • 对大部份一般气体具不渗透性 • 对阳光及臭氧具良好的抵抗性 •

3、 可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中缺点: • 不建义与石油溶剂,胶煤油和芳氢同时使用。• 用于制作耐化学药品、真空设备的橡胶零件。氢化丁睛胶HNBR(HydrogenateNitrile)氢化丁睛胶为丁睛胶中经由氢化后去除部份双链,经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁睛橡胶提高很多,耐油性与一般丁睛胶相近。一般使用温度范围为-25~150℃。优点: • 较丁睛胶拥有较佳的抗磨性 • 具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩歪的特性 • 在臭氧、阳光及其它的大气状况下具良好的抵抗性 • 一般来说适用于洗衣或洗碗的清洗剂中缺点: • 不建议使用于醇类,酯类或是芳香族的溶液之

4、中。• 空调制冷业,广泛用于环保冷媒R134a系统中的密封件。 • 汽车发动机系统密封件。 乙丙胶优点:• 具良好抗候性及抗臭氧性• 具极佳的抗水性及抗化学物 • 高温水蒸汽环境之密封件。 • 卫浴设备密封件或零件。 • 制动(剎车)系统中的橡胶零件。 EPDM(EthylenepropyleneRubber)由乙烯及丙烯共聚合而成主链不合双链,因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常优秀,但无法硫磺加硫。为解决此问题,在EP主链上导入少量有双链之第三成份而可硫磺加硫即成EPDM,一般使用温度范围为-50~150℃。对极性溶剂如醇、酮、乙二醇及磷酸脂类液压油抵

5、抗性极佳。• 可使用醇类及酮类 • 耐高温蒸气,对气体具良好的不渗透性缺点: • 不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。• 散热器(汽车水箱)中的密封件。丁睛胶NBR(NitrileRubber)由丙烯睛与丁二烯共聚合而成,丙烯睛含量由18%~50%,丙烯睛含量愈高,对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好,但低温性能则变差,一般使用温度范围为-25~100℃。丁睛胶为目前油封及O型圈最常用之橡胶之一。优点: • 具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性。 • 具良好的压缩歪,抗磨及伸长力。缺点: • 不适合用于极性溶剂之中,例如酮类、臭氧、硝基烃,MEK和氯仿。• 

6、用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油、二酯系润滑油、甘醇系液压油等流体介质中使用的橡胶零件,特别是密封零件。可说是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。氯丁胶CR(Neoprene、Polychloroprene)由氯丁烯单体聚合而成。硫化后的橡胶弹性耐磨性好,不怕阳光的直接照射,有特别好的耐大气老化性能,不怕激烈的扭曲,不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂,耐稀酸、耐硅酯系润滑油,但不耐磷酸酯系液压油。在低温时易结晶、硬化,贮存稳定性差,在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。一般使用温度范围为-50~150℃。优点: • 弹性良好及具良好的压缩变形

7、。 • 配方内不含硫磺因此非常容易来制作 • 具抗动物及植物油的特性 • 不会因中性化学物,酯肪、油脂、多种油品,溶剂而影响物性• 具防燃特性缺点:• 不建议使用强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。• 耐R12制冷剂的密封件。 • 家电用品上的橡胶零件或密封件。• 适合用来制作各种直接接触大气、阳光、臭氧的零件。 • 适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶制品。氯磺化聚乙烯胶CSM(Hypalon、Polyethylene)氯磺化聚乙烯为杜邦公司专利的合成橡胶。耐热性、耐候性、耐臭氧性均佳;耐酸性也佳,常用于耐氧化性药品(硝酸、硫酸)之处,一般使用温度范围为-4

8、5~120

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