三线窑窑口缩口技改方案

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1、制造二分厂关于三线窑窑口缩口技改方案一、运行现状万吨线3#窑窑口耐火材料使用周期较短，一般1-2月，最短只有十几天，窑口第一环砖易挤碎，主要受窑轴向应力和环向剪切力影响，前期对窑口进行技改，将第一道挡砖圈移至2.0m，在31.2m处增设一道挡砖圈，但对耐火材料使用周期仍然达不到要求二、技改目的延长窑口耐火材料使用周期，提高窑运营质量三、材料、备件准备序号物资名称规格型号数量用途1耐热钢螺栓M20*75100套法兰联接用2高强螺栓M33*2*112120 套护铁固定用3T型沉头耐热钢螺栓M16*75120套固定外护铁用4不锈钢焊条φ4.0150Kg

2、焊接用5冷风罩外委制作1件6护铁20件部分用旧件代替7钢板δ50mm452卷制Φ5.75m8外护铁20件部分用旧件代替四、人员组织施工负责：技术负责：两班作业：8：00－20：00、20：00-8：00人员：每组6人五、工器具准备序号名称规格型号所需数量1碳弧气刨及焊机500A1台2氧气、乙炔2套3太阳灯2盏4常用工器具2套5钢丝绳若干6专用水平仪1台7吊车25T2台9手拉葫芦2T、3T、5T各2只六、施工方案1、等窑冷却到可以施工时开始作业，在窑冷却过程中，准备相关工器具，材料备件准备到窑头平台，同时在冷风罩两侧及窑口处搭设脚手架；2、在冷风罩

3、两侧开孔，拆除外护铁、冷风罩联接螺栓及外护铁固定螺栓用和窑头密封装置；3、拆除窑口全部浇注料后，用碳弧气刨将窑口外护铁和护铁拆除；4、用碳弧气刨将0-2变形胴体割除，在割除前将第一环砖用角铁焊接，防止在盘窑过程中耐火砖移位；5、在2.0m处用δ50mm钢板内弧度45度将Φ6.0m和Φ5.75m胴体连接，同时焊接时用专用水平仪做好Φ6.0m和Φ5.75m轴心同心；6、安装时，对各节胴体接头焊缝加筋板进行焊接，确保强度；7、胴体焊接完毕后安装窑口护铁和冷风罩；8、冷风罩安装结束后盘窑安装外护铁七、安全措施1、进入施工现场正确穿戴劳动保护用品，严禁班前

4、、班中饮酒。施工前接受作业安全教育；2、进入设备内部，门口需有专人监护；3、夜间作业时，保证照明充足；4、在吊装时，固定牢靠，防止物件滑落伤人；5、在高空时，正确佩带安全绳、带，防止从高处掉下，摔伤；6、盘窑时要与中控、现场操作人员联系好，防止误操作伤人；7、施工完毕后认真清理现场，做到人走场清。XXXX年十一月二十二日