三采区运输大巷作业规程

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1、目录第一章概况1第二章地质说明书2第三章支护说明书3第四章施工工艺10第五章生产系统13第六章劳动组织与主要技术经济指标29第七章安全技术措施34第八章突发事故应急预案及避灾路线61第九章职业危害及预防67第十章会审记录6970第一章概况第一节概述一、巷道名称、编制依据该巷为三采区运输大巷。《三采区运输大巷掘进技术作业规程》是根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》技术科提供1:2000《开拓方案设计平面图》有关文件规定等编制的。二、掘进巷道用途该巷道,供运输、通风、行人、运料用,掘进时沿10层煤顶板掘进。三、巷道设计长度预计巷道工程量约为805m。四、

2、预计开竣工时间2010年2月7日开工,预计2010年4月25日竣工。五、施工方法钻眼爆破法和综掘机掘进施工,带式输送机和刮板输送机联合运输。六、施工工艺1、炮掘工艺:交接班安全检查→打眼→装药连线→放炮除尘→临时支护→出煤矸→打锚杆支护→清理验收1、机掘工艺:交接班安全检查→机械检修→割煤→退机、上临时支护→打锚杆支护→清理验收七、支护形式巷道断面形状为矩形,采用锚杆、网、梁、锚索联合支护。70第二章地质说明书第一节巷道位置及井上下关系巷道开口位置在东运输上山9点处。沿10#煤层底板掘进,掘进方位为25度,三采区运输大巷设计长度为805m,为矩形断面。本掘进工作

3、面总体地势东高西低,总体呈一西倾的单斜构造,倾角5~7°,相应地面为季节性农田,对开采无影响,地面标高+910~+1020m。第二节煤层赋存特征本掘进工作面布置在石炭系太原组10号煤层中,该煤层赋存稳定,煤厚变异系数小,煤层结构较简单。煤质为瘦煤。围岩情况:老顶:细粒砂岩。直接顶:砂质泥岩,有时为砂岩、泥岩互层。直接底:细砂岩,粒度均匀。老底:砂岩及砂质泥岩互层,富含炭质。(附图2:工作面煤层顶底板综合柱状图)第三节地质构造情况本掘进工作面总体地势东高西低,总体呈一西倾的单斜构造,倾角5~7度。第四节预测或实测瓦斯、火、煤层情况本矿为低瓦斯矿井,瓦斯浓度为0.1

4、6%,对掘进无影响。煤尘具有爆炸危险性,自燃倾向性等级为Ⅰ级,地温15°~17°,顶压、侧压均不明显。第五节水文地质情况工作面煤层直接充水含水层为石炭系上统太原组灰岩、砂岩含水层,该含水层赋水性一般较弱,预计正常涌水量25m370/h。本工作面范围内地质条件较为简单,煤层总体呈一西倾的单斜构造,但工作面在掘进过程中也一定要坚持“预测预报,有掘必探,先探后掘,先治后采”的原则,提前作好探水准备,完善排水系统,保证工作面正常掘进。超前探测过程中,每超前探测200m,掘进120m后重新进行钻探探测工作。建议及说明1、加强巷道工程质量管理。2、加强巷道顶板管理和一通三防

5、管理。3、巷道必须做好排放水准备工作(临时水仓、水泵及管路等)。4、施工过程中,如遇地质问题,及时与有关单位联系,以便处理。附图1:三采区运输大巷设计平面布置图(比例尺1:2000)附图2:综合柱状图(比例尺1:500)第三章支护说明书第一节支护设计一、支护方式:锚网(索)支护二、巷道规格巷道名称面积(m2)毛宽(m)净宽(m)毛高(m)净高(m)工程量(m)(毛)(净)三采区运输大巷13.6312.64.74.52.92.8805该工程巷道断面形状为矩形。附:巷道断面支护图三、支护方式(一)、永久支护:该道顶部为锚杆+网+梁+锚索联合支护。巷道顶部打6根锚杆,

6、锚杆间排距为850mm×1000mm,顶部锚杆选用Φ18mm、长2200mm的左旋无纵筋高强度螺纹钢,锚固力不小于60KN,扭距力200N·m≤70扭矩≤250N·m,帮打3根锚杆间排距为1050mm×1000mm,锚杆选用Φ18mm、长2000mm的左旋无纵筋高强度螺纹钢,锚固力不小于60KN,扭距力200N·m≤扭矩≤250N·m;顶板靠近两帮锚杆沿铅垂线向两帮偏斜15°,两帮最上部锚杆向上仰角15°、下部锚杆向下俯角15°;巷道顶部每根锚杆使用2根树脂药卷,帮部每根锚杆使用1根树脂药卷;锚索均选用Φ15.24mm、长7200mm,强度等级为1860Mpa左

7、捻钢绞线,沿巷道中线布置双排排,间排距1800mm×3000mm,每根锚索使用4根树脂药卷,锚索预紧力不小于100KN,不大于120kN(30MPa)。(二)、支护质量要求:1、巷道净宽中线至一帮允许误差为0~+100mm,净高允许误差为0~+100mm。2、锚杆间、排距,允许误差为±50mm。3、锚杆方向垂直于巷道周边,安装角度不小于80°。;4、锚杆托板紧贴岩壁,不得松动。5、锚杆必须推到孔底,外露长度为10mm~40mm。6、顶锚杆锚固力不得少于60KN,扭距力200N·m≤扭矩≤250N·m;帮锚杆锚固力不少于60KN,扭距力200N·m≤扭矩≤250N

8、·m。7、锚索钢绞线必须

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