解决方案 CHV电梯应用方案

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1、解决方案CHV电梯应用方案关键词：变频器  PLC  曳引机  轿厢   配重  制动单元  制动电阻  光电编码器 PG卡电梯组成：电梯主要由电气控制部分和机械部分组成。电气部分包括：变频器、PLC、内外招控制板、制动单元、制动电阻、控制转换板等；机械部分包括：轿厢、曳引机、电机、配重、限速器等；功能描述：电梯的功能控制由PLC完成，PLC为控制部分的中心，包括对变频器起/停控制，频率设定，对轿厢内外招控制，机械抱闸，楼层自学习，故障保护等。变频器采用有PG矢量控制，配合PLC输出开、抱闸信号，同时，PG卡输出分频脉冲信号给PLC，便于PLC进行楼层自学习。电梯控制电气布局示意图总结：使用由

2、深圳市英威腾电气有限公司自主研发的CHV高性能矢量变频器，作为电梯核心控制的主要部件，其优良的控制性能和输出的舒适感均达到甚至超过国外同类变频器的水平。东莞科力联动控制方案一、联动控制方案的电气控制图如下：二、说明：1、 进级与出级都采用有PG矢量控制；2、 进级变频器AI1通道作为整个系统的运行速度给定，其线形曲线由功能码P5.15~P5.19确定，注意100%对应最大频率；3、 同样，出级的变频器AI1同样是在设定运行频率，作用与进级AI1相同；4、 Pd.00：联动比例最大系数参考；5、 Pd.01：联动比例最大系数设定方式选择，系统是选择AI4作为设定方式，其参考值为Pd.00；其线形

3、曲线由功能码P5.30~P5.34确定，注意100%对应Pd.00的设定值；6、 Pd.02：为数字设定，本系统中没有使用；7、 Pd.03：张力架输入通道选择，系统选择AI2作为输入通道。其参考值为Pd.00和Pd.01共同作用的结果；最终完成两级联动的比例系数的确定；8、 将进级变频器的运行频率乘以两级联动的比例系数从AO1模拟端口输出，作为出级的频率给定；9、 系统在调试的过程中，最好将出级变频器的加速时间设置叫短一些，这样，有利于系统的动态响应；10、 前后两级变频器都是由端子控制起/停，S1为起/停端子，S2为寸动运行端子，可以方便操作工穿行材料；11、 在试用的过程，在低频下，可以

4、尝试调节联动比例最大系数电位器（AI4），使张力架摆杆处于合适的位置，然后在逐渐调节调速电位器（AI1），将系统的运行速度调节到满足工况要求的运行速度；12、本系统配备了PG卡和I/O扩展卡。三、现场图片说明放线架进级压辊张力摆杆出级压辊收卷力矩电机15KWCHV矢量变频器CHV变频器在卷染机上的应用简要说明  在卷染机控制中，采用专用张力控制器加双变频调速器，具有配置简洁、控制效果优良、系统成本下降等特点，另外，本文详细介绍，深圳市英威腾电气有限公司自主研制的新一代CHV高性能矢量变频器在江苏省无锡市联昌染厂SW1500卷染机上的应用情况。目前，在纺织品加工市场中，布匹染色是重要的一道工序。

5、卷染机主要实现对成品坯布进行漂白，上色，整压磨面等相关纺织品加工工艺的完成。卷染机控制方面要求具备自动计数（上布道数）、自动掉头（来回多次漂白或染色）、自动停车（急停且稳定，不能有布匹松弛或下垂）等功能。在整个加工工艺过程中，要求保持布匹的拉伸张力和线速度恒定，因此对整个机械传动系统的自控控制水平要求较高。本文以一个工程实例来说明，深圳市英威腾电气有限公司自主研制的新一代CHV高性能矢量变频器，精确完成卷染机的工艺控制要求，从另一个角度，阐述了在卷染机中采用异步电机控制的解决方案。    卷染机控制示意图如下： 卷染机双变频控制示意图    现场应用情况如下：使用的是两台18.5KW的变频器。

6、     卷染机工作时，是一个中心轴卷曲控制系统。成品坯布首先通过上布电机匀速卷到其中的一个滚筒上，滚筒的传动轴上安装有计数用的接近开关（即滚筒每旋转一卷，接近开关产生一个脉冲），此时卷染机专用张力控制器计下一整匹坯布的道数。上卷完毕后，采用人工的方式把布匹的一头，穿过染池、连动轴，卷到另外一个滚筒上面并缠紧，开动卷染机，便可进行坯布的染色。此时两个滚筒朝着同一个方向运转，控制的要求是始终要保持坯布上的拉伸张力恒定，并且坯布经过染液的时间一致，也就是线速度要保持恒定。这是一个没有线速度反馈，同样，也没有张力反馈的驱动控制系统，因此，控制系统需要适当调整放卷变频器的输出频率来达到该种独特的要求。

7、   该卷染机以卷染机专用张力控制器作为主控制器，采用触摸屏作为人机界面，它主要完成的是张力，线速度的设定，布道计数，相应匹配频率，电机输出转矩的给定，以及相关逻辑动作的控制。变频器和控制器之间采用485通讯（Modbus协议）。由控制示意图可见：两台完全一样的变频器（18.5kw），它们均工作于有PG矢量控制模式下。上布时刻，卷染机专用张力控制器记录下卷在滚筒上面的总圈数，然后由操作工测量该布卷