《纺粘法非织造》PPT课件

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1、第八章纺丝成网法工艺§8-1聚合物原料基本性能§8-2纺丝成网工艺原理与过程§8-3典型纺丝成网工艺与设备§8-4纺丝成网工艺与产品性能第八章纺丝成网法工艺纺丝成网法是非织造材料生产的主要方法之一，又被称为纺粘法。其原理是利用化纤纺丝的方法，将高聚物纺丝、牵伸、铺叠成网，最后经针刺、热轧或自身粘合等方法加固形成非织造材料。第八章纺丝成网法工艺发展简况：1959年美国Dupont公司首先成功开发聚酯纺丝成网法非织造材料，同时期研制成功的，还有德国的Freudenberg公司，德国的Lurgi公司也是该技术的先驱者之一。

2、近十几年工艺技术取得突破性的发展，产品性能有很大的提高，如产量提高，纺丝速度提高，单丝强度提高，纤维细度降低，双组份纺粘以及SMS、SMMS复合材料等。目前产量超过80万吨，占世界非织造材料总产量的30%。加工能力主要集中在西欧、美国、日本和中国。第八章纺丝成网法工艺我国纺丝成网法工艺的发展情况我国自1986年开始陆续从国外进口纺丝成网法生产线，虽然起步较晚，但发展迅速。到2001年为止，拥有纺丝成网法生产线超过70条，总生产能力约为23万吨/年。与国外先进水平相比，我国纺丝成网法工艺技术尚存一定的差距，尤其是在产量

3、、纺丝速度、成网宽度、成网均匀度及纤维细度方面的差距还很大，有待于进一步提高。第八章纺丝成网法工艺特点：工艺流程短，产量高产品机械性能好产品适应面广可制得细纤维纤网成网均匀度不及干法工艺产品变换的灵活性较差第八章纺丝成网法工艺纺丝成网法土工织物与干法针刺土工织物的技术经济指标对比(%)：对比项目纺丝成网法干法备注基建投资100631、原料为聚丙烯；2、产品定量为200g/cm2；3、年产量为4000t。劳动力需要277能源消耗84维修管理费303仓储保管费233生产成本120原料成本242制造费用156第八章纺丝成网

4、法工艺产品应用：聚丙烯：土工织物，簇绒地毯基布，涂层底布，医卫材料，用即弃产品的包覆材料等。聚乙烯：书籍封面材料，高级信封，包装材料等。聚酯：过滤材料，衬里材料，簇绒地毯基布，农用材料，包装材料等。聚酰胺：过滤材料，抛光材料，叠层织物底基等。第八章纺丝成网法工艺§8-1聚合物原料基本性能纺丝成网非织造技术是传统纺丝工艺的延续，因此，从理论上讲，任何成纤聚合物均可用于纺丝成网工艺。但考虑到纺丝性能、生产成本以及产品性能等因素，目前较多采用聚丙烯、聚酯、聚乙烯和聚酰胺。第八章纺丝成网法工艺§8-1聚合物原料基本性能一、纺

5、丝成网法聚合物原料的基本性能纺丝成网法生产过程中聚合物经历了复杂的物理变化，聚合物本身的性质对最终产品的质量起到至关重要的作用。纺丝成网法聚合物原料基本性质通常包括以下几个方面：聚合物分子量和分布高分子链结构对成纤高聚物性质影响成纤高聚物分子间的作用力高分子结构与结晶能力成纤高聚物的热性质不同聚合物原料还有不同的要求，如聚丙烯原料的等规度和熔融指数，聚酯原料的粘度等。第八章纺丝成网法工艺§8-1聚合物原料基本性能1、聚合物分子量和分布(MWD)聚合物原料的分子量体现其聚合度的高低，分子量及分子量分布对加工性能和成纤后

6、的性能等具有明显的影响。分子量过高过低，均不利于丝束强力的提高，因此纺丝成网工艺要求聚合物原料的分子量适中。分子量分布对纤维结构的均一性有很大的影响，分子量分布宽时，内部取向杂乱，表面存在不均匀裂痕。分子量分布越宽，熔体粘弹性越显著，挤出膨大现象越严重。因此纺丝成网工艺要求聚合物原料的分子量分布要窄。第八章纺丝成网法工艺§8-1聚合物原料基本性能－数均分子量－粘均分子量－重均分子量－Z均分子量典型分子量分布微分曲线第八章纺丝成网法工艺§8-1聚合物原料基本性能成纤高聚物的平均分子量和分子量分布是表征该高聚物远程链结构

7、的重要参数，它对于该高聚物的加工性能及所得纤网的性能等具有明显的影响。当平均分子量相近时，分子量分布宽度对流动曲线亦有明显的影响。分子量分布宽度↑剪切速率↓非牛顿区负斜率↓第八章纺丝成网法工艺§8-1聚合物原料基本性能分子量分布相似时，平均分子量对流动曲线的影响第八章纺丝成网法工艺§8-1聚合物原料基本性能2、高分子链结构对成纤高聚物性质影响主链结构：当聚合物主链结构引入双键时，由于诱导效应或共轭效应，而改变链中原子间的相互作用。引入与主链原子不同价的原子、双键或环结构，则会改变链的柔性。高聚物链的结构变化，均会改变

8、分子间相互作用力的大小，和改变链的构型和晶格，以及分子间距离。大分子链中侧基的性质：改变大分子链中侧基的性质，使分子中的电子云密度重新分布，改变键的长度、能量和极性。由于未结合原子和基团相互作用而引起大分子链的柔性发生改变，同时对大分子链的平衡构型、分子间的相互作用力和晶格产生显著影响。第八章纺丝成网法工艺§8-1聚合物原料基本性能高聚物特性支