制衣工厂新员工培训教程 (上)

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1、制衣工厂新员工培训教程——适用于车间流水线上岗前新员工入厂，为使其尽快达到工厂生产要求，进入工作状态，要进行综合的培训和适应，根据培训的结果择优录用定岗。一、厂规厂纪培训具体由厂长负责进行厂规厂纪讲解，以明确易懂的方式提出工厂的各项要求。内容另详，后附。讲解时间：4—8小时考核办法：讲解结束后，可采用现场提问、抽查或问卷的方式考核，以确认员工理解程度，并将考核内容记录在登记表中，以作为其是否结束试用期留用或弃用的参考。培训期结束后可以立即考核，并将表现记入员工档案中，作为以后考评的根据。二、产前技能培训（由车间技术员与班组长共同完成）总原则：宽进严出、分级编组、限时完成、优良提前、

2、升级跳组、能力突出、管理班组、三级完成、测试合格、编入流水。分三级进行，具体由工厂安排专人负责。一级：无针无压脚练习（注意加装护手）具体内容如下：a.养成良好的正确坐姿正确的坐姿有利于降低疲劳，同时又能体现员工的精神面貌。正常的方法是：坐满2/3凳面，身体略前倾，双脚平放于踏板上。太靠前，脚步长时间悬空易疲劳；太靠后，腿部受凳沿挤压，妨碍腿脚的灵活性。（标准的脚踏位置示意图图—1）b.良好的工作习惯和安全意识清洁习惯：台板、机头、衣斗、双手等地方要随时清洁，防止衣物沾污。机台上除必要工具不应放置其妨碍工作的物件。特别是浅色服装，更要高度重视。安全意识：随手关机，离开机位超过10分钟

3、。上针穿线，上压脚，取梭芯时应关机或采取相应的安全措施，应防止伤手（详见设备使用说明）。不能随意碰插座及电机、皮带、转动部件。维护责任：每周下班前要在维修人员指导下在需要人工加油部简单加油维护，清理机头、梭芯、送布牙处线头，防止堵塞油泵。卫生打扫：每日下班后应将座椅摆放置规定位置，按要求和安排集体打扫完卫生区域方可离开。c.介绍机表部件各功能控制部件：开关（图—2）、踏板（图—3）等图—2图—3送线部件：托盘、夹线器、挑线簧、挑线杆等缝合部件：针杆、针、旋梭、梭壳、梭芯等送布机构：压脚、送布牙、倒车手柄等d.操控机器重点应根据实际操作，训练变速而不是非匀速：慢起速+回针+逐渐至中速

4、+慢收尾+回针着重练习慢速能力，此阶段应注意员工急进情绪。及练习不认真不重视心态应及时纠正，此时阶段虽单调但是基础，要求训练工人一切行动听指挥。所须时间：16小时（2天以内）考核方式：（以观察为主）提问复述各部件及功用清除灰尘线头的部位观察踏板的控制回针倒车的运用特别说明：为鼓励员工积极练习，在达到规定天数之前愿提前进入下一阶段时，可提请老师测试，由老师根据水平决定是否测试。若能对电机熟练的从慢起速到加速到中等匀速到慢速即可进入二级过渡阶段（装压脚），以尽快培养手脚协调性，特别是正确的手部姿势。二级：有压脚有针练习（练准确度，相对速度）1.强调空车缝的危害：会损伤送布齿及压脚，强调

5、隔纸隔布的作用，可大量用纸样条格对角，训练准确度2.不应漫无目的跑，应参照压脚标尺有意识训练，以养成习惯3.此阶段有针以后一定要注意安全，只有第一级切实过关，手脚协调性有一定能力后才可装针练习a．针的型号质量与面料关系一般而言,针表面光滑，无毛刺，针槽均匀一致，针尖锋利无钝头，即为合格针。面料轻薄软料中等普通面料厚度面料配合针号9～10～12号14～16号18～20号b.上针的正确方法上针时应采用专用工业缝纫机针,针槽向左，缺口向右，向上推到顶，从左侧孔洞观察后，再旋紧螺丝，上完后用手转动上轮看是否正好穿过压脚孔和针板眼正中,然后再启动电机。针槽偏或反，针上不到顶，都可能引起跳线、

6、断线、断针，打坏旋梭尖c．压脚种类与安装压脚种类有：单边压脚、双边压脚、高低压牙脚、卷边压脚、塑料压脚压脚的安装:压脚与送布牙是送布行走的主要部件,压脚孔要正对针板眼,然后紧固螺丝要上紧,以免晃打断机针或面料斜走双手正确姿势：送布时手的姿势，左手前右手后，左手轻扶面料，右手拇指在下抻着下层，以使光滑的薄料能上下同步进行，否则易出现下层短的问题（用锥子送布练习）d．压脚调节与织物关系简单说：松开紧固螺钉，向下旋会增加压力，向上旋会减轻压力，一般轻薄布料需减轻压力，否则压力过大会导致绉缩,厚型膨松面料需加大压力，否则有可能会跳线。e.针距的调节通常来说,针距长短可以通过转动针距盘来调节

7、，上面的数据表示针距的长短(单位为mm)如3表示针迹为三毫米长。针距过大会影响缝合牢度，针距小一点会牢固结实，但针距过小反而会降低织物牢度，正常情况下3cm有13-15针。f.回针练习衣物在长距离缝制时，为增加牢度，起头和收尾时用倒回针加固，一般重复2-3遍，回针长度在0.5cm-0.8cm左右，不宜太长，用手轻压回车手柄后随即放开，不宜用倒车手柄长时间反向送布，防止机器磨损。g.缉缝练习直线：(可大量使用纸样,练准确性和速度)慢+回针+快+慢+回针（如条纹）折线：(