渗碳炉专题介绍

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1、渗碳炉专题介绍(全面系统的了解渗碳炉)一.渗碳炉炉型简介：渗碳炉是节能型周期作业式工业炉，由炉壳、炉衬、炉盖升降机构、真空密封风机、马弗罐及加热元件等组成。炉壳由钢板及型钢焊接制成圆形，炉衬是由高强度超轻质微珠真空球节能耐火砖、硅酸铝超长纤维、膨胀保温粒料等砌筑而成的节能型炉衬结构。真空密封风机高压循环搅拌使马弗罐中的气氛均匀，在炉盖上装备有三头不锈钢滴注器，向炉内滴注甲醉、煤油或其它有机液体，各种液体均可调节。另也可配套碳控仪及自动控制系统，实现渗碳炉温度、时间、碳势气氛的实时自动控制。二.渗碳炉的用途：渗

2、碳炉主要供各种钢制机械零件、曲釉、齿轮、模具等金属零件进行气体渗碳热处理之用。三.渗碳炉的工作方式：渗碳炉为井式炉外形，一般安装在基础坑内，使用行车吊装卸工件。渗碳炉的炉盖关闭后，另有压紧螺栓保证渗碳炉真空密封性。先抽真空后加热至渗碳工艺温度，使用三头不锈钢滴注器或可自动控制的碳控仪进行渗碳热处理。四.渗碳炉的分类方式：渗碳炉由不同的工艺要求，相应结构也有一定差异，可以分为气体渗碳炉、碳氮共渗炉。五.各系列渗碳炉简介离子渗碳炉：离子渗碳炉是在真空容器中，利用辉光放电使渗碳气体电离，所产生的碳离子在电场作用下轰

3、击炉料表面进行渗碳的热处理炉。汉口电炉公司研制的离子渗碳炉技术先进，获得用户广泛应用和好评。井式气体渗碳炉：RQ3系列井式气体渗碳炉是高精度超节能型渗碳炉，主要供钢制零件气体渗碳，采用超节能炉衬和国际先进的真空密封风机，使炉压提高，无任何漏气，炉温均匀、升温快、保温好，碳势气氛均匀，工件渗碳速度加快，渗层均匀，本系列井式气体渗碳炉大大提高了生产效率和渗碳质量。井式气体碳氮共渗炉：井式气体碳氮共渗炉由炉壳、炉衬、炉盖升降机构、真空密封风机、马弗罐及加热元件等组成。配置专用不锈钢滴注器作为碳氮共渗用接口。大型真空

4、渗碳炉：大型真空渗碳炉是高精度超节能型渗碳炉，主要为大型工件、大批量机械零件真空渗碳，采用超节能炉衬和国际先进的真空密封风机，炉压高，无漏气，高度节能节电，渗碳气氛均匀，渗碳速度快，渗层均匀，本系列大型真空渗碳炉为大批量生产提高了效率和质量。密封箱式气体渗碳炉：密封箱式气体渗碳炉（多用炉）是引进技术生产的节能型连续作业渗碳炉，主要供汽车零件及各种机械零件渗碳和炉内自动淬火，也可用于光亮淬火、铝合金件固熔处理等多种热处理工艺。井式气体渗碳炉操作技术1开炉前的准备（1）检查炉盖的升降机构、风扇的运行情况及润滑状况

5、是否良好。（2）检查设备电器部分是否正常，炉盖接地是否良好，电热元件是否有短路或断路现象。（3）检查炉温仪表和热电偶是否正常。（4）检查滴油器或气体流量计是否完好正常。（5）炉盖的风扇轴承处若已改装成循环冷却水冷却结构，检查冷却水循环是否正常。（6）清扫炉罐内的积灰，检查炉罐有否裂纹等不正常现象，并清理好管路上其他部位。（7）检查各阀门是否处于关闭状态，有无泄漏现象。（8）检查起吊设备及吊具是否齐全完好。（9）检查炉盖密封材料是否齐全完好。（10）准备工具和夹具。（11）储备好辅助材料，如煤油、甲醇、试样和其

6、他材料等。（12）准备好灭火器材。（13）升温前用压缩空气吹扫炉罐。（14）升温时炉盖螺栓不许拧紧。2烘炉及升温（1）调整仪表至工艺规定的温度，打开小开关，合闸送电。（2）新炉或大修后的炉子，按设备说明书规定的烘炉曲线或工艺进行烘炉。（3）短期停炉的炉子，其升温工艺曲线有两种1）60KW以下的炉子，一般情况下可以直接升温到工作温度。2）60KW以上的炉子，可按在室温放置2-3昼夜，经电工用500V兆欧表检查三相电热元件对地（炉外壳）的电阻应大于0.5MΩ方可送电，并按以下工艺通电烘烤：1)100-200℃15

7、-20h炉门打开2)300-400℃8-10h炉门打开3)550-600℃8h炉门关闭打开风机4)750-800℃8h炉门关闭打开风机（3）烘炉及升温时，炉子开始升温后，风扇轴承要通冷却循环水。3炉子工作（1）新炉或大修后的炉罐渗碳工艺，参考气体渗碳工艺进行。（2）短期停炉的炉罐渗碳工艺，参阅气体渗碳工艺进行。（3）装炉技术要求1）装炉前，要切断电源，关闭滴油器或进气管流量计阀门，停止供应滴注剂或其他渗入气氛，打开炉盖。2）装炉时，要吊准料筐耳朵在炉罐正中放平稳，上下对准，不得有倾斜及间隙。3）装炉后，尽快盖

8、好炉盖和恢复好炉子的密封性，并接通电源，滴入渗碳剂，及时放入炉内2-3根中间试样。（4）渗碳，工件渗碳工艺，参阅#)*“气体渗碳工艺”进行。（5）出炉的技术要求1）准备好出炉用的吊具，戴好劳动保护用品。2）关闭滴油器和炉气管路上各阀门，关闭风扇，切断电源。3）打开试样孔及排气孔阀门。4）启动炉盖、吊车和吊具，对准料筐耳朵起吊，不准斜吊料筐。4停炉（1）直接降温的炉子，炉温降至400℃停风扇，降至20