《课普通陶瓷材料》PPT课件

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1、第四章无机非金属材料第一节陶瓷概述第二节普通陶瓷材料第三节结构陶瓷材料第四节功能陶瓷材料第五节无机建筑材料陶瓷的分类按其原料的来源不同可分为普通陶瓷(传统陶瓷)和特种陶瓷(先进陶瓷)。普通陶瓷是以天然硅酸盐矿物为原料(粘土、长石、石英),经过原料加工、成型、烧结而成,因此又叫硅酸盐陶瓷。特种陶瓷是采用纯度较高的人工合成化合物(如Al2O3、ZrO2、SiC、Si3N4、BN),经配料、成型、烧结而制得。陶瓷的种类普通陶瓷普通陶瓷是用黏土(Al2O3·2SiO2·H2O)、长石(K2O·Al2O3·6SiO2;Na2O·Al2O3·6SiO2)、石英(SiO2)为原料组织:

2、主晶相莫来石25-30%,次晶相SiO2;玻璃相35-60%气相1-3%这类陶瓷质地坚硬,不会氧化生锈、不导电,能耐1200℃高温,加工成型性好,成本低廉。缺点是强度较低,高温下玻璃相易软化。这类材料可应用于制作工作温度低于200℃的耐蚀器皿和容器、管道、电瓷绝缘子等。普通陶瓷的生产工艺过程原料配制:黏土、石英、长石黏土含水的铝硅酸盐(Al2O3·2SiO2·H2O),是瓷坯中Al2O3的主要来源,也是烧成莫来石(3Al2O3·2SiO2)的主要来源。 加水混合后,有很好的塑性,赋予坯料塑变或注浆成型的能力原料配制石英——普通结晶状的二氧化硅SiO2矿石作用:1、与黏土中

3、的Al2O3形成莫来石。2、残余石英构成坯体的骨架。3、在烧成中与长石等易融物形成玻璃相,增加液相的黏度,减少制品的变形。长石——架状硅酸盐结构的矿物的总称钠长石(Na2O·Al2O3·6SiO2),钾长石(K2O·Al2O3·6SiO2),钙长石(CaO·Al2O3·2SiO2),钡长石(BaO·Al2O3·2SiO2)作用:1、熔融的长石能溶解一部分黏土分解物和部分石英,形成玻璃相,促进成瓷反应,降低烧成温度——助熔作用;2、冷却后以长石为主的低共熔体以玻璃态存在于制品中,构成陶瓷的玻璃基质硅酸盐结构简介硅酸盐的基本结构单元是[SiO4]四面体,硅原子位于氧原子四面体

4、间隙中每一个氧最多只能被两个[SiO4]四面体所共有[SiO4]四面体可以是互相孤立的在结构中存在,也可以是通过共顶点互相连接Si-O-Si的结合键形成一折线,~145º硅酸盐结构简介按[SiO4]四面体在空间的组合情况 (1)含有有限硅氧团的硅酸盐(岛状硅酸盐) (2)链状硅酸盐 (3)层状硅酸盐 (4)骨架状硅酸盐含有有限硅氧团的硅酸盐(岛状硅酸盐)镁橄榄石Mg2SiO4、锆英石ZrSiO4等链状硅酸盐链状硅酸盐顽火辉石(Mg2[Si2O6]),硅灰石(Ca3[Si3O9])等层状硅酸盐粘土{高岭土Al2[(OH)4/Si2O5]}、滑石Mg3[(OH)2/Si4O1

5、0]、绢云母等层状硅酸盐层状硅酸盐骨架状硅酸盐硅石(SiO2),长石等原料配制其他原料氧化镁(MgO)、氧化锌(ZnO):提高强度和耐碱能力 氧化铝(Al2O3)、氧化锆(ZrO2):提高强度和抗热震性 碳化硅(SiC):提高导热性和强度原料挑选、粉碎—精洗(去掉杂质)——配料(保证制品性能)——混合、磨细(达到一定粒度)——配制成可塑泥料、粉料或浆料球磨科研生产坯料成形可塑成形法在坯料中加水或塑化剂,捏练成可塑泥料,经手工、挤压或机械加工成形注浆成形法适用于形状复杂、不规则、薄而体积大且尺寸要求不严的制品,如花瓶、茶壶、手柄等模压成形法用压力将干粉料在模型中压城致密坯体

6、,适用于形状简单的小型坯体干燥、脱水(控制坯料水分)—炼坯、陈腐(去除空气)——上釉等工艺注浆成形法模压成形法生坯的干燥成形后的坯体仅为半成品(生坯,green),其后还要经过干燥、上釉等工艺才可进行烧成制品烧结(sintering)烧成(烧结)通过在高温下一系列的物理化学变化,去除坯体内所含溶剂、黏结剂、塑化剂等,减少坯体中的气孔,增强颗粒间的结合强度阶段一——蒸发阶段(室温~300ºC)排除坯体中的残余水分,使坯体完全干燥,收缩减小,强度增大——纯物理过程制品烧结(sintering)阶段二——氧化物分解和晶型转化阶段(300~950ºC) 发生较复杂的物理化学变化:

7、黏土等矿物中结构水的排除; 有机物、无机物的氧化; 碳酸盐、硫化物等的分解;石英晶型转变(β石英→α石英)石英晶型转变制品烧结(sintering)阶段三——玻化成瓷期(950ºC~烧成温度)上述氧化分解反应继续进行;各种液相形成,同时,各组成物逐渐熔解:长石形成玻璃体液相; 溶解部分Al2O3和SiO2,生成二次莫来石; 原石英被溶解成残留小块,晶体被液相黏结,成瓷偏高岭石转化为尖晶石型新结构:尖晶石型新结构转化为莫来石:制品烧结(sintering)阶段四——冷却阶段(烧成温度~室温)原长石区域析出或长大成粗大针状二次莫来

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