循环冷却水系统调试方案

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1、印尼南加海螺水泥2×18MW燃煤自备电厂项目#1汽轮机循环水系统调试方案编制：审核：批准：中国华电2014年8月18日8工程名称印尼南加海螺水泥2×18MW燃煤自备电厂项目文件名称#1汽轮机循环水系统调试方案文件类型分系统批准会签建设单位安装单位调试单位批准审核编写目录81目的42依据43系统说明及设备规范：44.循环泵启动前应具备的条件55组织分工66使用仪器设备67.循环水泵启动68联锁保护试验79安全注意事项710.停泵操作711.空冷器、冷油器的冲洗812.冷水塔风机试转：88循环冷却水系

2、统调试方案1目的1.1检验循环水系统设备运行可靠性，保证系统试运顺利进行；1.2为凝汽器和辅机设备正常运行提供符合要求的冷却水。2依据2.1《火电机组达标投产考核标准》2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》2.4《电力建设施工及验收技术规范》2.5《火电工程启动调试工作规定》。2.6《电力基本建设工程质量监督规定》。2.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.8《电业建设安全工作规程》（热力机械部分）2.9设备厂家、设计单位提供的有关图纸

3、资料。3系统说明及设备规范：循环水系统的作用是冷却汽轮机的排汽，维持凝结器的真空，并向闭式循环冷却系统提供水源。3.1系统说明循环水系统基本流程：冷水塔吸水池入口滤网循环水泵回水管路凝汽器3.2设备规范83.2.1循环水泵型号：HS600-500-550-A转速：980r/min流量：3000m3/h扬程：23m3.2.2泵电机型号：YKK450-6TH转速：990r/min功率：250KW额定电压：10000V标称电流：19.5A4.循环泵启动前应具备的条件4.1循环水系统的所有设备均已安装完毕

4、；4.2系统内的阀门挂牌、标注名称正确，阀门动作灵活、无卡涩、开关指示正确；4.3热工仪表安装校验完毕，具备投入条件；4.4有关热工、电气回路的调试工作已结束；4.5现场已清扫，道路通畅，试运区照明充足，通讯施工完善可靠；4.6循环水泵及电机轴承油室清理干净，并注油至正常位置；4.7泵入口管、泵出口压力管至凝汽器管道应清理干净，防止脏物进入泵体和凝汽器管束内，冷却塔水池、水槽清扫干净，竖井盖板盖好；4.8人身、设备的安全措施、消防措施已落实，并有专人负责；4.9冷却塔水池补至高水位；4.10电机单

5、转2～4小时，转向正确，轴承、温度稳定，运行正常。连接对轮后轴系中心符合规定要求；4.11联锁试验合格，事故按钮试验均正常；85组织分工5.1调试人员负责方案的编写,组织有关人员进行系统试运，并做好记录。5.2安装单位负责设备、系统及临时管道安装、维护、消缺。5.3运行人员负责对系统检查、设备的操作。6使用仪器设备序号设备名称型号数量用途1测振仪1测振2红外测温仪1测温7.循环水泵启动7.1启动前检查7.1.1检查操作开关，联锁开关在断开位置；7.1.2盘动转子，转动灵活，无磨擦和卡涩现象；7.1

6、.3检查循环水泵吸水井水位正常；7.1.4检查电气仪表回路正常，电机绝缘合格；7.1.5拉合闸试验良好，通知电气送上动力电源和操作电源；7.1.6排污泵检查正常后送电；7.1.7检查循环水系统至回路的阀门，凝汽器水室进口门开启30%、出口全开；水室排气阀打开，待气排完见水流出后关闭。7.1.8循环水泵进、出口阀全开向系统充水排净空气后关闭出口阀。7.2启动循环水泵7.2.1合上循环水泵操作开关，出口电动阀全开；逐渐全开凝结器进口门，检查循环水泵出口压力和循环泵电流正常，且无金属磨擦声；检查系统的运

7、行情况及冷却塔的淋水情况应正常。7.2.2检查泵机械密封良好；7.2.3运行指标：轴承温度≤70℃，振动≤0.1mm；出口压力约0.22MPa；7.2.4稳定运行4～8小时，各项指标稳定在设计范围内；87.2.5停泵出口阀应联关，注意泵不应反转。7.2.6一切正常后时运行8小时，运行、安装单位应派专人监护。8联锁保护试验8.1运行循环水泵跳闸，备用泵联启；8.2循环泵启动，出口门联开；循环泵停运，出口门联关。9安全注意事项9.1泵倒转不能超过3分钟，严禁泵无水运行；9.2泵首次启动，两侧禁止站人，

8、事故按钮应有专人看护；9.3首次启动时管道沿线及厂房内应安排专人监护，遇异常情况及时汇报。9.4泵运行时轴承冷却用水不能中断，如调整无效应停泵检查处理。9.5当电机运行时，不允许接触电机转动部分，以免发生意外。9.6遇到下列情况应立即停泵：a)泵组及管道发生强烈振动时。b)盘根冒烟甩水又无法马上处理时。c)电流摆动，泵内有明显异音时。d)过电流，调整无效时。e)轴承温升过快或冒烟时。f)管道有大量漏水时。10.停泵操作10.1操作员发出停泵指令，电机断电停泵，关闭出口蝶阀。10.2