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1、Quality&Satisfy深圳市德信诚经济咨询有限公司防错法质量管理我们共同的课堂约定请将手机调到静音或关掉请勿任意走动、交谈、接听电话保持教室宁静并按照座位就坐请准时到课，不要随便走出一.防错法概述防错法防錯法日文稱POKA-YOKE,又稱愚巧法、防呆法。意即在過程失誤發生之前即加以防止。是一種在作業過程中采用自動作用、報警、標識、分類等手段，使作業人員不特別注意也不會失誤的方法。何谓防错法防错法作用■第一次就把事情做好提升品质消除浪费一、防錯法的作用5由於作業者疏忽等原因造成失误与缺陷失誤所産生的
2、結果二、失誤與缺陷失誤缺陷漏加錫元件半焊漏檢外觀凹痕漏裝螺絲産品少螺帽漏關煤氣燒裂水壺二、失誤與缺陷5、故意失誤4、缺乏工作经验3、识別錯誤2、對過程/作業不熟悉1、忘記三、産生失誤的一般原因失误原因9、突发事件8、缺乏适当的作业指导7、行动迟缓6、疏忽三、産生失誤的一般原因10、其他事件失误原因四、製造過程常見失誤01、漏掉某個作業步驟。06、工件加工錯誤。02、作業失誤。07、誤操作。03、工件設置錯誤。08、調整失誤。04、缺件。09、設備參數設置不當。05、用錯部品10、工裝夾具準備不當。五.其他
3、過程的常見失誤1、文件中漏掉重要信息。2、文件中存在錯誤信息。3、文件中存在與該交易無關的重要信息。在本章第一節我們講述了出現失誤的九大原因和常見的失誤現象。仔細分析這些失誤原因我們會發現，産生失誤的原因基本可歸為三大類，即人的原因、方法原因和設備原因，如下表：第二篇防错原理失誤原因原因歸類所占比例忘記人77.8%對過程/作業不熟悉人缺乏工作經驗人故意失誤人疏忽人行動遲緩人缺乏適當的作業指導方法11.1%突發事件設備11.1%失误原因分析表失误防止的两种出发点传统观点培训教育惩罚处理事前预防实时发现一、對
4、待失誤的兩種出發點POKA-YOKE的观点（1）全檢産品但不增加作業者負擔。（2）必須滿足poka-yoke規定操作要求，作業過程方可成。（3）低成本。（4）實時發現失誤，實時反饋。POKA-YOKE防錯法具有以下特點：兩類防錯模式的比較比較可知，傳統防錯方式通過培訓和懲罰解決了部分失誤，而POKA-YOKE可以從根本上解決失誤問題。有形POKA-YOKE防錯。1有序POKA-YOKE防錯2編組和計數式POKA-YOKE防錯3信息加強POKA-YOKE防錯4二.POKA-YOKE的四种模式POKA-YKE
5、針對不同的過程和失誤類別，分別采用不同的防錯模式，分別是：1、有形POKA-YOKE防错是針對産品、設備、工具和作業者的物質屬性，采用的一種硬件防錯模式。如電飯煲中的感應開關即為一種有形POKA-YOKE防錯模式。如果電飯煲中未加入水，加熱開關就無法設定至加熱位置，只有加水，加熱開關方可打至加熱位置。2、有序POKA-YOKE防错是針對過程操作步驟，對其順序進行監控或優先對易出錯、易忘記的步驟進行作業，再對其他步驟進行作業的防錯模式。3、编组和计数式POKA-YOKE防错是通過分組或編碼方式防止作業失誤的
6、防錯模式。4、信息加强POKA-YOKE防错是通過在不同的地點、不同的作業者之間傳遞特定産品信息以達到追溯的目的。第三篇防错技术与工具防錯法:是一門技術,有一系列技術和工具用於各類過程的錯誤防止.减少简化替代法消除失误一、防错思路防错思路检测22防錯思路目標方法評價削除消除可能的失誤通過產品及制造過程的重新設計,加入poka-yoke方法最好替代用更可靠的過程代替目前的過程以降低失誤運用機器人技術或自動化生產技術較好簡化使作業更容易完成合併生產步驟,實施工業工程改善較好檢測在缺陷流入下工序前對其進行檢測並
7、剔除使用電腦軟件,在操作失誤時予以告警.較好減少將失誤影響降至最低采用保險絲進行過載保護等好一、防错思路对比二、防错法则1TEXT2345只生產所需的產品。削減、簡化、合併作業步驟使每個人都參與缺陷預防追求完美設計系統和程序來消除缺陷產生機會以下是五个基本的防錯法則,遵循這些法則,可有效防止作业失誤.防错技术工具制造过程专用工具,仪器工序精简统计过程控制在线测试通止规测量确认批准三、防錯技術與工具根據檢測的性質及進行檢測的階段，可將其分為三類。判断型(全/自/互检)信息型溯源型三类测试方法失误四、防错检测
8、技术五、防錯裝置1、防錯裝置的水平。根據防錯裝置的防錯效果,可將其分為3個水平,如下表所示:水平防錯效果1從源頭上防止失誤(預防型)2在失誤產生時將其發現,未造成缺陷(檢測型)3在缺陷發生后但流出該工位前將其檢測出來(檢測型)從左表可知,水平1是最理想的預防型防錯裝置,水平2也帶有預防性質,水平3較差,因為已產生缺陷,屬於檢測型的,並不能防止產生缺陷.2、常見檢測項目及檢測裝置。除了從源頭上預防外,發現失誤對防錯來說十分重要,
