离心泵中的数值模拟

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1、离心泵中的数值模拟更新时间：2014-2-11资讯：离心泵的原理与构造何谓多级离心泵？多级离心泵如何发挥更大作用？卧式多级离心泵安装小贴士离心泵扬程损失常规因素离心泵填料密封检修方法问答：离心泵的构造？离心泵的基本构造由六部分组成，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机

2、的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。4、滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度，一般运行在60度左右。5、密封环又称减漏环。6、填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！

3、在运行600个小时左右就要对填料进行更换。离心泵的工作原理？离心泵一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘（流速可增大至15～25m/s），动能也随之增加。当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸

4、入和压出。由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心泵。离心泵的开式叶轮和闭式叶轮有什么区别？闭式叶轮有前后盖的，半闭的只有后盖，开式的是完全暴露的，一般采用闭式的，效率最高。冬天，与存有水的水箱配套的离心泵会不会冻住？环境温度低于冰点且长时间不用会冻住，可以考虑加排污阀。有机溶剂用离心泵抽会发生爆炸吗？由于离心泵的密封性并不是特别好，所以可能会有液体渗入转子电机中。一般易炮燃物不宜用离心泵来抽取，建议使用电磁泵。离心泵基本参数？离心泵的参数定义如下：额定流量：泵在最佳工作效率下单位时间内泵抽送液体的数量，即泵铭牌上所标注的数量，以

5、Q表示。额定扬程：在最佳效率时，单位质量液体通过泵时所增加的能量，以H表示，单位为米。效率：液体通过泵所得到的能量与驱动机传给泵的能量的比值，以Ef或η表示。功率：驱动机给泵的能量，统称为轴功率。流体通过泵实际获得的功率。净正吸入压头：为保证泵不发生汽蚀，在泵内叶轮入口处，单位质量液体所必需具有的超过汽化压力后所富余的能量。以NPSH表示，单位为m，其中又分为NPSHr（必需的净正吸入压头，与泵有关）及NPSHa（与吸入管路有关，与泵无关。什么是离心泵的气蚀？液体在叶轮入口处流速增加，压力低于工作水温的对应的饱和压力时，会引起一部分液体蒸发（即汽化）

6、。蒸发后的汽泡进入压力较高的区域时，受压突然凝结，于是四周的液体就向此处补充，造成水力冲击，这种现象称为汽蚀。离心泵的种类有哪些？离心泵的种类很多，常见的分类方法有以下几种：1、按叶轮吸入方式分：单吸式离心泵双吸式离心泵；2、按叶轮数目分：单级离心泵多级离心泵；3、按泵体形式分：蜗壳泵双蜗壳泵筒式泵；4、按工作压力分：低压离心泵中压离心泵高压离心泵；5、按泵轴位置分：卧式离心泵边立式离心泵；6、按叶轮出来的水引向压出室的方式分：蜗壳泵导叶泵。离心泵的气蚀有哪些危害？离心泵气蚀的危害：①离心泵的性能下降。泵的流量、压头和效率均降低。若生成大量气泡，则可

7、能出现气缚现象，迫使离心泵停止工作。②产生噪声和振动，影响泵的正常工作环境。③泵壳和叶轮的材料遭受损坏，降低了泵的使用寿命。如何避免离心泵气蚀？（1）安装时，泵的吸入口离液面的距离要尽可能的低，减少吸入压力损失；（2）增大泵吸入管的直径，减少吸入管路的阻力损失；（3）在满足扬程和流量要求的前提下，转数越低越好，减少泵吸入口的真空度；（4）采用双吸式泵或加前置诱导轮的离心泵，以改善吸入条件；（5）在工艺条件允许的条件下，避免输送液体的温度升高，防止液体汽化。离心泵叶轮如何进行三维造型呢？采用三维设计软件，如Proe、ug等进行建模，从木模图上读取各个截

8、面参数，然后分别输入到三维设计软件中，有了叶片工作面和背面的曲线以后，采用如proe中的边界混合命令，就可以