高压直联便携式压缩机的瞬态过程中阻力矩分析仿真计算文献综述

高压直联便携式压缩机的瞬态过程中阻力矩分析仿真计算文献综述

ID:482300

大小:73.50 KB

页数:6页

时间:2017-08-09

高压直联便携式压缩机的瞬态过程中阻力矩分析仿真计算文献综述_第1页
高压直联便携式压缩机的瞬态过程中阻力矩分析仿真计算文献综述_第2页
高压直联便携式压缩机的瞬态过程中阻力矩分析仿真计算文献综述_第3页
高压直联便携式压缩机的瞬态过程中阻力矩分析仿真计算文献综述_第4页
高压直联便携式压缩机的瞬态过程中阻力矩分析仿真计算文献综述_第5页
资源描述:

《高压直联便携式压缩机的瞬态过程中阻力矩分析仿真计算文献综述》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、文献综述高压直联便携式压缩机的瞬态过程中阻力矩分析仿真计算一、前言部分(阐明课题的研究背景和意义)1、我国活塞式压缩机发展简介贫穷落后的旧中国,不仅没有压缩机制造业,就连压缩机设备也寥寥无几。新中国成立后,才有了我国自己的活塞式压缩机制造业,自20世纪50年代以来,我国经历了仿制和自行开发研制两个阶段,特别是70年代末期至今的二十多年来,随着改革开放,我国活塞式压缩机制造业也逐步由计划经济的模式向市场经济迈进,70年代末、90年代初,我国除引进国外先进的活塞式压缩机外,更主要的是引进了他们的先进的活塞

2、式压缩机的设计技术、加工装备,培训了一批设计及加工的技术人才和管理人才。使我国的活塞式压缩机制造业得到了较快的发展。我国的几家骨干企业(沈阳、上海、四川等)的产品,质量有了较大提高。[1]我国的活塞式压缩机行业,已能自己设计、制造多种类、多用途,能满足不同排气压力和排气量的系列产品,初步形成了比较完整的、有一定规模和一定成套技术水平的制造体系,不但满足了国内市场需求,还远销国外,在国际市场竞争中占有一席之地,虽然近年来生产的部分新产品在设计水平、制造精度及运行可靠性和机器管路振动等方面已接近世界先进水

3、平,但同国外著名厂家的产品相比,还存在较大的差距,其缺点和不足主要表现在以下几个方面:(1)管理(控制、操作和保护)水平较低,辅机及配套仪表能力较差,生产周期较长、成本较高;同时各国制造厂家型号不统一,配件种类且多不能通用。(2)机器可靠性较差、关键零件寿命短、降低了运转率,管路系统和辅机装置布局有待进一步合理。除此之外,在役活塞式压缩机还存在对环境污染(噪声、振动等)较大;工程系统适应性差以及制造工艺水平低,加工精度较差,机器外观造型及表面质量差等缺点。相信在改革开放的大好形势下,我国活塞式压缩机行

4、业的水平与国际先进水平相比,差距会逐渐缩小,产品竞争力会逐步提高,不久的将来定会赶上和超越世界先进水平。[2][3]2、活塞式压缩机设计的基本原则及工作原理现代工业中,压缩气体的机械用的愈来愈多。各种形式的压缩机,按工作原理区分为两大类:速度式和容积式。速度型压缩机靠气体在高速旋转叶轮的作用下,得到巨大的功能,随后在扩压器中急剧降速,使气体的动能转变为势能。容积式压缩机靠汽缸内作往复回转运动的活塞,使容积缩小而提高气体压力。活塞式压缩机是利用活塞在气缸内的往复运动来压缩气体以提高气体压力并输送具有一定

5、压力气体的机械。[4]气缸中具有一个可往复运动的活塞,气缸上有进、排气阀门。当活塞做往复运动时,气缸容积便周期地变化,它与吸气阀、排气阀的启闭相配合,实现包括膨胀、吸气、压缩和排气四个过程的工作循环。活塞式压缩机的结构见图1。  图1 2D6.5-7.2/150型压缩机 [5]  1-Ⅲ段汽缸;2-Ⅲ段组合气阀;3-Ⅰ-Ⅲ段活塞;4-Ⅰ段汽缸;5-Ⅰ段填料盒;  6-十字头;7-机体;8-连杆;9-曲轴;10-Ⅴ带轮;11-Ⅱ段填料盒;  12-Ⅱ段汽缸13-Ⅱ-Ⅳ段活塞;14-Ⅳ段汽缸;15-Ⅳ段组

6、合气阀;16球面支承一、主题部分(阐明课题的国内外发展现状和发展方向,以及对这些问题的评述)1.我国活塞式压缩机的发展现状及趋势:随着科学技术的发展,活塞式压缩机的制造技术也得到了长足的发展和进步。其发展状和总的发展趋势集中表现在以下几个方面:(1)设计上实现标准化、系列化、模块化。对机身、曲轴、连杆、十字头等基础件,根据活塞力不同,可采用多种系列的标准化设计:对气缸、活塞、填料等,根据其直径、压力等级也多种标准设计。只要用户提出工艺要求,压缩机厂家就可根据要求像摆积木一样在短时间内,用计算机完成设计

7、,以满足用户要求,并且做到配件标准化、不但可满足不同工艺流程的需要,而且降低了成本,易于维修,从而提高了产品的使用效率。(2)提高压缩机工作的可靠性,实现压缩机长周期安全运行。新科学技术的出现和应用(如计算机技术、数控数显技术等),使易损的加工工艺、提高其加工精度、增加其使用寿命提供了充分的保证。再者,新科技还可以用来改变惯性力、气流脉动等因素对压缩机执照的不良影响,从而进一步提高压缩机的可靠性和经济性。目前,三大易损件气阀、活塞环、填料的寿命大大延长,一般已超过8000h,又是可达20000h。(3

8、)由于采用先进的控制仪表和安全连锁装置,便于实现计算机集中控制。(4)备用机组取消,工程造价降低。由于机器及控制系统可靠性大大提高,运转周期延长,整个石油化工装置可实现大型化、单机组运行,取消了备用机组,从而较大程度地降低了工程造价。(5)整机设计合理、机器运行平稳,噪声和振动污染得到控制。设计时,利用计算机模拟技术可精确地计算气体力和惯性力、分析管路系统的气流脉动和振动,获得最佳的管路布置方案,从而避免气流脉动和振动对机器造成的破坏;新技术和新工艺用于

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。