高强度螺栓连接、安装分项工程1

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1、高强度螺栓连接分项工程一、控制要点和目标值序号控制要求目标值1高强度螺栓连接副品种、规格、性能符合设计要求和产品标准2高强度大六角头螺栓连接副、扭矩系数或扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验符合规范要求3构件摩擦面抗滑移系数复验符合设计要求4终拧扭矩扭矩值符合要求5成品包装检查按批号包装6摩擦面外观摩擦表面无杂质7扩孔螺栓自由穿入，无气割扩孔8连接外观质量丝扣外露2-3扣9初拧、复拧扭矩扭矩值符合要求二、控制方法及目标值1．高强度螺栓连接副的控制高强度螺栓从外形上可分为大六角头和扭剪型两种。大六角头高强度螺栓连接副含一个螺栓、一个螺母、两个垫圈。常用有8.8级和10.9级两种；扭剪型高强度螺

2、栓连接副含一个螺栓、一个螺母、一个垫圈。常用只有10.9级一个性能等级。高强度螺栓进场时，应先从包装箱上进行外观检查，包装箱上应标明批号、规格、数量、生产日期等，其内的螺栓、螺母、垫圈，外表面不应出现生锈、沾染赃物，螺纹不应损坏；然后检查随箱带有的扭矩系数检验报告（对于大六角头螺栓连接副）或者紧固轴力的检验报告（对于扭剪型高强度螺栓连接副）及质量合格证明文件。在安装前，应按批进行复验。10所谓批是指同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格长度（当螺纹长度≤100mm时，长度相差≤15mm，螺栓长度＞100mm时，长度相差≤20，视为同一长度）、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批；同

3、一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、处理工艺的螺母为同批；同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、处理工艺的垫圈为同批；分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。试验用的螺栓、螺母、垫圈试样，应从同批螺栓连接副中随机抽取，每批取8套，试验应由国家认可的有资质的检测单位完成。经监理人员进行外观检验、合格证明材料检验及复试结果的检查满足相关规范要求，才批准在工程中使用该批螺栓连接副。2．高强度螺栓连接摩擦面检查对于连接节点，当高强螺栓规格数量确定后，摩擦面抗滑移系数值成为影响节点承载力的最主要参数之一。构件安装前，由安装单位委托有资质的试验检测单位进行摩擦面抗滑移系数复试。抗

4、滑移系数检验用的试件由制作厂加工，试件与所代表的整个构件应为同材质、同摩擦面处理工艺、同批制作，且与构件在相同条件下同时发运。抗滑移系数检验以钢结构制造批（检验批）为单位，每批三组试件；以单项工程每2000t为一制造批。当摩擦面采用不同的处理工艺时，则每种表面处理工艺均需要检验。当抗滑移系数检验的最小值不小于设计规定的值时，本批摩擦面处理才满足要求，才批准进行安装。3．高强度螺栓安装过程中巡视检查(1)对每一个连接接头，应先用临时螺栓或冲钉定位，严禁使用高强度螺栓作为临时螺栓使用。10高强度螺栓安装时，应能自由穿入、严禁强行穿入，如果不能自由穿入时，可用铰刀等修整，修整后孔径不大于1.2

5、倍螺栓直径，严禁气焊扩孔。(1)摩擦面检查：构件摩擦表面不得有油污、杂质、防锈漆；孔边无飞边、毛刺。扩孔修整时铁屑不得落入连接板缝中，以免影响连接节点承载力。(2)高强度螺栓连接副的保管使用要求：高强度螺栓连接副应成箱在室内仓库保管，地面应有防潮措施，并按批号、规格分类堆放，保管使用中不得混批；在安装过程中，应注意保护螺栓，发现螺纹损伤严重或雨淋过的螺栓，不应使用。在使用前，尽可能不开箱，以免影响包装的密封性；工地应按当天计划使用的规格、数量领取。高强度螺栓连接副的保管时间若超过6个月，应重新进行扭矩系数试验或紧固轴力试验，合格后才可使用。4．施工扭矩的检查对于大六角头高强度螺栓连接副，

6、加到螺母上的扭矩（M）和螺栓的轴向紧固力（p）关系。M=K×D×P：式中，K：扭矩系数、D为螺栓直径（mm），根据实际测得扭矩系数及高强螺栓设计预拉力值（P：单位KN）即可计算出扭矩值。施工时应考虑螺栓施工预应力损失10%，确定施工预拉力。如果设计未给出高强度螺栓设计预拉力，可按下表取施工预拉力。高强度螺栓施工预拉力（KN）性能等级螺栓公称直经(mm)M16M20M22M24M308.8级7512015017027510.9级11017021025039010由以上参数计算施工终扭矩,并以此值进行螺栓终拧。对每一个连接节点，高强度螺栓连接分为初拧和终拧，初拧的扭矩一般为终扭矩的50%：初

7、拧、终拧后都应作不同的标记，以免漏拧、超拧。初拧、终拧顺序均从中间向两边或四周对称进行。在施工期间，监理人员将随时检查初拧情况，主要检查初拧后的标记、施工记录，如有疑议，抽查螺栓的初拧扭矩。5．高强度螺栓连接分项工程检验批的交工验收施工单位完成节点连接，进行连接螺栓的终拧，经自检合格后，应及时申报监理人员进行检查验收，扭矩检查要在终拧后四十八小时内完成。检验批质量验收记录表上，应由班组长、质检员亲自签名。检查时，首先查看相关质量证明